一种铜材挤压成型抽拉履带调压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105728491A(43)申请公布日2016.07.06(21)申请号201610132186.5(22)申请日2016.03.09(71)申请人安徽鑫旭新材料股份有限公司地址241100安徽省芜湖市新芜经济开发区南次一路2188号(72)发明人马国红程金春殷金祥(51)Int.Cl.B21C35/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铜材挤压成型抽拉履带调压装置(57)摘要本发明公开了一种铜材挤压成型抽拉履带调压装置，包括履带组件，所述履带组件包括上、下两组牵引履带，和用于支撑所述牵引履带的转轮，型材位于两组所述牵引履带之间；支架组件，所述支架组件包括用于固定其中一组所述牵引履带的所述转轮的固定支架，和用于固定另一组所述牵引履带的所述转轮的活动支架，以及用于连接并升降所述活动支架的升降设备；控制组件，所述控制组件包括摩擦轮、同步轮和传动轴，所述摩擦轮用以接触型材，所述传动轴用以将所述摩擦轮的转动传动至所述同步轮，所述同步轮与任一所述转轮同轴设置，所述同步轮和传动轴之间设置有角度传感器。本发明能够自动实现上、下两组履带之间的间隙微调节。CN105728491ACN105728491A权利要求书1/1页1.一种铜材挤压成型抽拉履带调压装置，其特征在于：包括履带组件，所述履带组件包括上、下两组牵引履带（4），和用于支撑所述牵引履带（4）的转轮（5），型材位于两组所述牵引履带（4）之间；支架组件，所述支架组件包括用于固定其中一组所述牵引履带（4）的所述转轮（5）的固定支架（32），和用于固定另一组所述牵引履带（4）的所述转轮（5）的活动支架（31），以及用于连接并升降所述活动支架（31）的升降设备（2）；控制组件，所述控制组件包括摩擦轮（6）、同步轮（8）和传动轴（7），所述摩擦轮（6）用以接触型材，所述传动轴（7）用以将所述摩擦轮（6）的转动传动至所述同步轮（8），所述同步轮（8）与任一所述转轮（5）同轴设置，所述同步轮（8）和传动轴（7）之间设置有角度传感器。2.根据权利要求1所述的一种铜材挤压成型抽拉履带调压装置，其特征在于：所述升降设备（2）为由电机作为动力输出的升降机。3.根据权利要求1所述的一种铜材挤压成型抽拉履带调压装置，其特征在于：还包括底座（1），所述固定支架（32）和所述升降设备（2）均固设于所述底座（1）或相对于所述底座（1）固定设置。2CN105728491A说明书1/3页一种铜材挤压成型抽拉履带调压装置技术领域[0001]本发明涉及铜材生产加工设备技术领域，特别是一种铜材挤压成型抽拉履带调压装置。背景技术[0002]铜材连续挤压成型技术是挤压成型技术中的一种，为一种主要以连续挤压技术为基础而发展起来的连续挤压复合、连续铸挤技术，是大长度光亮的无氧铜管、大长度光亮的无氧铜棒、大长度光亮的无氧铜型材、大长度光亮的无氧铜线的新型加工技术。铜材连续挤压成型技术的作业过程主要包括：首相将铜材上引连铸机利用电解铜连续熔铸生产不同规格的长度光亮的无氧铜杆开卷矫直，然后送入挤压成型机头中通过挤压加工成特定规格和形状的大长度光亮的无氧铜型材，然后冷却并除去表面油污积水，然后通过卷绕设备卷绕成卷打包摆放；或者通过铜材挤压成型同步切断装置将挤压成型后的无氧铜型材切割成标准长度的杆材，然后成捆地打包装运储藏。[0003]无氧铜扁型材在挤压成型或后续加工步骤中，为了实现平稳和衡定的移动速度，以便于自动化设备进行作业，都需要设置牵引装置以抽拉型材。用于抽拉型材的牵引装置多采用履带式结构，即在型材的上、下方向各设置一组循环牵引履带，通过履带的摩擦力带动型材运动，但是不同规格的型材具有不同的截面高度，因此上、下两组履带之间的间隙需要根据型材的规格不同而进行调节，调节上、下两组履带之间的间隙时既要保证履带与型材之间具有充分的接触应力，从而避免型材在履带之间发生相对滑动，又要保证履带与型材之间的接触应力不会对型材造成损伤，因此实际工作过程中，调节上、下两组履带之间的间隙是一个较为繁琐的作业，且需要反复多次调节和试用才能实现。发明内容[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种铜材挤压成型抽拉履带调压装置，能够自动实现上、下两组履带之间的间隙微调节，从而保证履带与型材之间具有充分的接触应力，避免型材在履带之间发生相对滑动。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜材挤压成型抽拉履带调压装置，包括：履带组件，所述履带组件包括上、下两组牵引履带，和用于支撑所述牵引履带的转轮，型材位于两组所述牵引履带之间；支架组件，所述支架组件包括用于固定其中一组所述牵引履带的所述转轮的固定支架，和用于固定另一组所述牵引履带的所