污泥干燥装置及干燥方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105776808A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610261607.4(22)申请日2016.04.25(71)申请人武汉玻尔科技股份有限公司地址430040湖北省武汉市临空港经济技术开发区高桥二路188号(72)发明人周泳张磊胡金霞刘璇聂莹朱友华(74)专利代理机构武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙)42231代理人黄君军(51)Int.Cl.C02F11/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称污泥干燥装置及干燥方法(57)摘要本发明公开了一种污泥干燥装置及干燥方法，包括一竖直设置的筒状壳体，筒状壳体内形成有一干燥腔体，筒状壳体的上、下端面分别设置有与干燥腔体连通的出风口和入风口；一与入风口连接的鼓风机；一用于产生涡流气旋的叶轮，叶轮同轴布置于干燥腔体底部；及设于叶轮上的超声波发生器；其中，出风口与干燥腔体同轴设置。本发明的通过鼓风机向干燥腔体内输入高压热空气，在干燥腔体底部的叶轮作用下热空气形成涡流气旋，将干燥腔体内的污泥螺旋上升，在离心力作用下，不同含水量的污泥颗粒产生分离且污泥颗粒之间碰撞加速了污泥颗粒的细化，同时通过超声波破坏菌胶团结构并使污泥颗粒内部空化，加快了污泥颗粒的脱水速度和细化，提高了干燥效率。CN105776808ACN105776808A权利要求书1/1页1.一种污泥干燥装置，其特征在于，包括：一竖直设置的筒状壳体，所述筒状壳体内形成有一干燥腔体，所述筒状壳体的上、下端面分别设置有与所述干燥腔体连通的出风口和入风口；一与所述入风口连接的鼓风机；一用于产生涡流气旋的叶轮，所述叶轮同轴布置于所述干燥腔体底部；及设于所述叶轮上的超声波发生器；其中，所述出风口与所述干燥腔体同轴设置。2.根据权利要求1所述的污泥干燥装置，其特征在于，所述筒状壳体的上端面为一锥形面，且与筒状壳体侧壁的夹角为120°。3.根据权利要求2所述的污泥干燥装置，其特征在于，所述出风口设于所述锥形面顶端，且形成一内径由下至上逐渐缩小的契形出风口。4.根据权利要求2或3所述的污泥干燥装置，其特征在于，所述污泥干燥装置还包括一同轴设于所述干燥腔体内的污泥输出管，所述污泥输出管一端延伸至所述干燥腔体上部、另一端延伸至所述干燥腔体外。5.根据权利要求4所述的污泥干燥装置，其特征在于，所述污泥输出管包括竖直设置的第一管体及一端与所述第一管体连接、另一端穿过所述筒状壳体侧壁的第二管体。6.根据权利要求5所述的污泥干燥装置，其特征在于，所述第二管体为一水平管或一弧形管。7.根据权利要求5或6所述的污泥干燥装置，其特征在于，所述干燥腔体内还同轴设置有一筛网，所述筛网套设于所述第一管体上且外缘径向延伸至抵接于所述筒状壳体内壁。8.根据权利要求7所述的污泥干燥装置，其特征在于，所述污泥干燥装置包括一设于所述锥形面上的污泥入口。9.根据权利要求1所述的污泥干燥装置，其特征在于，所述入风口还设置有一散气盘。10.一种污泥干燥方法，其特征在于，包括如下步骤，(1)将高压热空气转化成螺旋上升的涡流，通过涡流带动污泥螺旋上升；(2)发射超声波对涡流中的污泥进行空化；(3)污泥在热空气螺旋和超声波作用下形成水蒸气和干燥污泥颗粒；(4)通过分离装置将水蒸气和干燥污泥颗粒分离。2CN105776808A说明书1/4页污泥干燥装置及干燥方法技术领域[0001]本发明涉及污泥干燥技术，尤其是涉及一种污泥干燥装置及干燥方法。背景技术[0002]污水处理过程中和生活废水中所产生的污泥，目前主要有两种方式，一种是采用填埋、焚烧的方式进行处理，其可有效的从污泥中获取热能、降低处理成本且不造成二次污染，另一种则为再加工处理，将污泥处理为肥料进行二次利用。以上两种方式均需要对污泥进行干燥处理，干燥处理后的污泥含水量降低、整体重量减少，从而降低了污泥的运输成本。[0003]污泥中存在水主要由以下方式存在：间隙水，其约占污泥总水量的70％，间隙水容易被排除，且现有的处理方式已经很成熟；结合水，约占污泥总水量的25％，其由毛细作用以及细菌表面黏膜的吸附作用产生的含有大量水分的交替团块，即菌胶团，菌胶团使得城市污泥中的结合水难以脱水，若能破坏菌胶团结构，这部分水就会被释放；表面粘附水和生物水，约占总水量的5％，由吸附在固体颗粒表面的水分以及微生物细胞膜内水分组成。[0004]常规的污泥干燥设备主要依靠介质的热传递作为将热量传递到污泥内部，通过导热介质搅拌污泥使得热量传递均匀，这种方法虽然可以对污泥进行干燥，但是其具有占地空间大、结构复杂、能耗高等缺点，且对于上述结合水、表面粘附水和生物水，上述方法处理难度大。[0005]随着科技发展，目前还出现了一些利用微