一种高温叶片加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105773150A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610344112.8(22)申请日2016.05.23(71)申请人山西卡每特工业机械有限公司地址030024山西省晋中市晋中开发区鸣李汽贸园(72)发明人郭勇慧(74)专利代理机构山西五维专利事务所(有限公司)14105代理人郭海燕(51)Int.Cl.B23P23/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高温叶片加工装置(57)摘要本发明属于机械装置技术领域，具体涉及一种高温叶片加工装置。本发明主要解决目前的加工设备存在磨削效率低、砂轮损耗过快和加工成本高的问题。本发明一种高温叶片加工装置，由线切割设备组、蠕动磨设备组、叶片工装和工作平台组成，线切割机床设置在工作平台的左上方，叶片工装固定架设置在线切割机床的工作台上，电极丝设置在线切割机床的走丝机构中进行电火花加工；所述蠕动磨设备组由蠕动磨床、工作砂轮、叶片工装底座固定架和叶片工装底座组成。CN105773150ACN105773150A权利要求书1/1页1.一种高温叶片加工装置，其特征是由线切割设备组、蠕动磨设备组、叶片工装(5)和工作平台(1)组成，所述线切割设备组由线切割机床(2)、叶片工装固定架(3)和电极丝(4)组成，线切割机床(2)设置在工作平台(1)的左上方，叶片工装固定架(3)设置在线切割机床(2)的工作台上，电极丝(4)设置在线切割机床(2)的走丝机构中进行电火花加工；所述蠕动磨设备组由蠕动磨床(11)、工作砂轮(13)、叶片工装底座固定架(14)和叶片工装底座(15)组成，其中蠕动磨床(11)设置在工作平台(1)的右上方，工作砂轮(13)安装于蠕动磨床(11)的主轴上，叶片工装底座固定架(14)与蠕动磨床(11)的工作台相固定，叶片工装(5)设置在叶片工装底座(15)上且可进行磨削加工，叶片工装底座(15)与叶片工装固定架(3)处于同一基准线上。2CN105773150A说明书1/2页一种高温叶片加工装置技术领域[0001]本发明属于机械装置技术领域，具体涉及一种高温叶片加工装置。背景技术[0002]目前常规的高温叶片加工，是利用蠕动磨床中的成型砂轮直接把铸造毛胚磨削成型。在加工过程中，成型砂轮要对铸件毛胚反复多次磨削，每次磨削都会使砂轮磨损，传统蠕动磨床配备了成本极高的钢轮，不停地对砂轮进行廓形修正。砂轮每磨削一次，都要抬起头来来腾出空间让操作工对工件进行测量。砂轮在磨削，抬头，去钢轮处修正的空间运动对机床的精度要求极高，而且为了做到自动，还不得不配备了复杂的数控系统，使得设备成本昂贵，加工效率极低。发明内容[0003]本发明主要针对目前的加工设备存在磨削效率低、砂轮损耗过快和加工成本高的问题，提供一种高温叶片加工装置。[0004]本发明为解决上述问题而采取的技术方案为：[0005]一种高温叶片加工装置，由线切割设备组、蠕动磨设备组、叶片工装和工作平台组成，所述线切割设备组由线切割机床、叶片工装固定架和电极丝组成，线切割机床设置在工作平台的左上方，叶片工装固定架设置在线切割机床的工作台上，电极丝设置在线切割机床的走丝机构中进行电火花加工；[0006]所述蠕动磨设备组由蠕动磨床、工作砂轮、叶片工装底座固定架和叶片工装底座组成，其中蠕动磨床设置在工作平台的右上方，工作砂轮安装于蠕动磨床的主轴上，叶片工装底座固定架与蠕动磨床的工作台相固定，叶片工装设置在叶片工装底座上且可进行磨削加工，叶片工装底座与叶片工装固定架处于同一基准线上。[0007]本发明采用上述技术方案，首先利用电极丝对待加工的叶片毛胚进行电火花加工成型，电极丝对高温叶片的加工是无直接机械接触的电火花加工，效率高，一刀即可，而且没有刀具磨损。同时由于在线切割加工时的叶片工装固定架与蠕动磨加工时的叶片工装底座的固定基准为同一平面，再加上经过线切割加工的叶片半成品与成品之间仅仅相差0.2mm的尺寸，加工余量极小，采用同一基准面，可以在0.2mm范围内准确定位，所以工作砂轮可以采用非常耐磨的金刚石砂轮一次磨削到位，加工尺寸精准，而且外形非常美观。相对于0.2mm的加工余量来说，金刚石砂轮的使用寿命极长。当工作砂轮尺寸需要进行修正时，采用备用砂轮进行磨削加工，使得修砂轮时不影响正常的生产，相对来说，这样同时也大大的提高了生产效率。附图说明[0008]图1是本发明的结构示意图。3CN105773150A说明书2/2页具体实施方式[0009]实施例1[0010]如图1所示，一种高温叶片加工装置，由线切割设备组、蠕动磨设备组、叶片工装5和工作平台1组成，所述线切割设备组由线切割机床2、叶片工装固定架3和电极丝4组成，线切