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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105806704A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610381477.8(22)申请日2016.06.01(71)申请人温州市张衡科技服务有限公司地址325000浙江省温州市龙湾区蒲州街道蒲江北路教工宿舍202室(72)发明人孙冬兰(51)Int.Cl.G01N3/06(2006.01)G01N3/02(2006.01)G01N3/04(2006.01)G01N3/30(2006.01)权利要求书3页说明书14页附图14页(54)发明名称应用齿条光环摄像蜗轮翻板轮子夹板玻璃检测方法(57)摘要本发明涉及一种钢化玻璃测试检验方法,应用齿条光环摄像蜗轮翻板轮子夹板玻璃检测方法,作为改进:关键部件组装包括工业摄像机三维移动部件和联动连杆部件,以及碎片试验步骤:关键部件组装包括工业摄像机三维移动部件和联动连杆部件;碎片试验步骤步骤如下:启动摄像电机带动升降齿轮作正向旋转,继而带动升降齿条作上升移动;用手摇转蜗杆轴一端圆柱上的蜗杆摇手柄,测试转台呈现水平状态;将轮子滑道转角靠钳组件放置在测试翻板上面;启动冲击电机,将梯形玻璃板击碎;启动工业摄像机摄像拍照并将碎片图像传送到计算机处理中心;清除玻璃碎片工作,钢化玻璃碎片掉入碎玻璃回收容器之中;复位工作,测试翻板再次处于水平状态。CN105806704ACN105806704A权利要求书1/3页1.应用齿条光环摄像蜗轮翻板轮子夹板玻璃检测方法,整体机架两侧的支撑侧板(200)上平面分别都固定有翻板支座(163)和锁销支座(180);测试翻板(190)两侧有翻板转轴(196),两侧的翻板转轴(196)分别可旋转固定在翻板支座(163)内,后剪力板(176)上部位有后板上平面(717),后板上平面(717)托住测试翻板(190)后下平面;翻板支座(163)和所述的锁销支座(180)一起与支撑侧板(200)上平面之间还固定着碎玻璃回收容器(140);所述的测试翻板(190)两侧垂直面上有拔插锁孔(198),两侧的支撑侧板(200)上对称设置有拨插锁紧机构;所述的支撑侧板(200)底部前后分别有底轮叉座(124),底轮叉座(124)中间有移动底轮(400),移动底轮(400)中心孔与底轮轴销(122)外圆之间为可旋转间隙配合,底轮轴销(122)两端与底轮叉座(124)上的通孔之间为过盈配合;所述的测试翻板(190)上平面上固定着轮子滑道转角靠钳组件(500),一侧的转台转轴(196)上还固定有传动蜗轮(161),传动蜗轮(161)配合着蜗杆轴(151),蜗杆轴(151)两端分别可旋转固定在蜗杆支座(152)内,蜗杆支座(152)固定在相对应的支撑侧板(200)外侧面上,蜗杆轴(151)一端还有蜗杆摇手柄(155);摄像后滑块(420)上有后滑块方孔(262),后滑块方孔(262)与横向方轨(602)之间为滑动配合;摄像后滑块(420)与摄像前滑块(429)之间固定着纵向双凸轨道(601),纵向双凸轨道(601)一侧设置有纵向齿条(425),纵向滑块(609)上有纵滑块内框(422),纵滑块内框(422)上下面上均有纵向双凹槽(906),纵向双凹槽(906)与纵向双凸轨道(601)之间为滑动配合,纵向滑块(609)上平面固定着纵向电机(421)和摄像电机(910),摄像电机(910)控制着齿条升降摄像机组件,纵向电机(421)驱动纵向齿轮(423),纵向齿轮(423)与纵向齿条(425)相啮合;摄像前滑块(429)上有前滑块内框(244),前滑块内框(244)上下面上均有横向双凹槽(268),横向双凹槽(268)与横向双凸轨道(480)之间为滑动配合,横向双凸轨道(480)一侧设置有横向齿条(435);摄像前滑块(429)上平面固定着横向电机(241),横向电机(241)驱动横向齿轮(243),横向齿轮(243)与横向齿条(435)相啮合;后排一只所述的圆形立柱(566)上可旋转滑动配合有四周光照构件(800),前排一只圆形立柱(566)上可旋转滑动配合有回转冲击组件(590);四周光照构件(800)上有光环斜柄(810),光环斜柄(810)上有斜柄固定接头(477),斜柄固定接头(477)上可摆转连接着斜柄万向接头(475);回转冲击组件(590)可滑移固定在冲击横杆(562)上,冲击横杆(562)上有横杆固定接头(377),横杆固定接头(377)上可摆转连接着横杆万向接头(375);横杆万向接头(375)与所述的斜柄万向接头(475)之间由联动连杆(222)相连接;其特征是:关键部件组装包括工业摄像机三维移动部件和联动连杆部件,以及碎片试验步骤:一、关键部件组装:(一)、工业摄像机三维移动部件