一种矩形板材用自动卸料式运输装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105799755A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610192972.4(22)申请日2016.03.29(71)申请人陈善兰地址232000安徽省淮南市寿县保义镇张罗村文岗组(72)发明人陈善兰(51)Int.Cl.B62B3/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种矩形板材用自动卸料式运输装置(57)摘要本发明涉及一种矩形板材用自动卸料式运输装置，包括车轮和车底板，车底板上设有三护栏存储架，三护栏存储架内部设有隔离板，隔离板右侧下方设有推板，三护栏存储架前端设有滑槽，滑槽下方具有与推板螺纹连接的滚珠丝杠，滚珠丝杠右侧连接有转轴，转轴通过键连接有直齿轮，直齿轮上方、下方分别设有不完全齿轮、不完全齿圈，不完全齿轮、不完全齿圈均可与直齿轮进行旋转啮合，不完全齿轮后方具有将不完全齿轮以及不完全齿圈固定安装的磨盘，磨盘后端中心连接有电机。本发明操作简单，通过齿轮交替啮合方式以及丝杠螺母传动作用，带动推板能够在水平面上进行左右来回式循环滑动，达到将叠放运输的矩形板材进行逐一卸料的功能。CN105799755ACN105799755A权利要求书1/1页1.一种矩形板材用自动卸料式运输装置，包括车底板(1)和安装在车底板(1)下端的车轮(13)，其特征在于：所述车底板(1)上设有三护栏存储架(2)，所述三护栏存储架(2)内部设有隔离板(3)，所述隔离板(3)右侧下方设有推板(4)，三护栏存储架(2)前端设有将推板(4)沿水平方向滑动安装的滑槽(2a)，所述滑槽(2a)下方具有与推板(4)螺纹连接的滚珠丝杠(5)，所述滚珠丝杠(5)右侧连接有转轴(6)，所述转轴(6)通过键连接有直齿轮(7)，所述直齿轮(7)上方、下方分别设有不完全齿轮(8)、不完全齿圈(9)，所述不完全齿轮(8)、不完全齿圈(9)均可与直齿轮(7)进行旋转啮合，所述不完全齿轮(8)后方具有将不完全齿轮(8)以及不完全齿圈(9)固定安装的磨盘(10)，所述磨盘(10)后端中心连接有电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种矩形板材用自动卸料式运输装置，其特征在于：所述磨盘(10)下方具有将磨盘(10)通过滚珠旋转安装的承托架(14)，所述不完全齿轮(8)安装在磨盘(10)前端中心位置；通过磨盘(10)旋转，可使所述不完全齿轮(8)、不完全齿圈(9)分别与直齿轮(7)进行交替啮合。3.根据权利要求1所述的一种矩形板材用自动卸料式运输装置，其特征在于：所述车底板(1)右端设有扶手(12)。2CN105799755A说明书1/3页一种矩形板材用自动卸料式运输装置技术领域[0001]本发明涉及一种搬运工具，具体的说是一种矩形板材用自动卸料式运输装置。背景技术[0002]一般来说，木材加工厂在将木材初步切割加工后，为了节省生产成本，往往都是以直接让人工推运手推车的方式，将矩形板材运输至相应的加工地带进行加工，当操作者将板材运输至目的地后，由于木板重量较重，人们只能进行单块木板的逐一搬运卸料，比较吃力。发明内容[0003]针对传统的手推式搬运车在搬运之后存在矩形板材卸料吃力的缺陷，本发明提出了一种矩形板材用自动卸料式运输装置。[0004]一种矩形板材用自动卸料式运输装置，包括车底板和安装在车底板下端的车轮，所述车底板上设有三护栏存储架，所述三护栏存储架内部设有隔离板，所述隔离板右侧下方设有推板，三护栏存储架前端设有将推板沿水平方向滑动安装的滑槽，所述滑槽下方具有与推板螺纹连接的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠右侧连接有转轴，所述转轴通过键连接有直齿轮，所述直齿轮上方、下方分别设有不完全齿轮、不完全齿圈，所述不完全齿轮、不完全齿圈均可与直齿轮进行旋转啮合，所述不完全齿轮后方具有将不完全齿轮以及不完全齿圈固定安装的磨盘，所述磨盘后端中心连接有电机。[0005]所述磨盘下方具有将磨盘通过滚珠旋转安装的承托架，所述不完全齿轮安装在磨盘前端中心位置，通过磨盘旋转，可使所述不完全齿轮、不完全齿圈分别与直齿轮进行交替啮合。[0006]所述车底板右端设有扶手。[0007]上述设备在使用时，只需要将矩形板材以叠加的方式置放于三护栏存储架内隔离板左侧的位置，然后手动抓取扶手进行推送。[0008]本发明的主要功能在于：当使用者将矩形板材运输至指定位置需要卸货时，只需要启动电机带动磨盘旋转，在磨盘旋转一圈当中，先是不完全齿圈与直齿轮相啮合，使得滚珠丝杠正转，通过丝杠螺母的带动作用，使得推板向左滑动，并将最下层的矩形板材向左推动完成一次卸货，当推板滑动至最左端时，不完全齿圈与直齿轮的啮合相互脱离且直齿轮开始与不完全齿轮进行啮合。此时直齿轮的转动方向发生改变，进而使得滚珠丝杠开始反转，