平面钢筋桁架焊接设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105855900A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201610432827.9(22)申请日2016.06.17(71)申请人唐山胜利机械制造有限公司地址063000河北省唐山市路南区稻地镇范庄村唐柏路东侧(72)发明人王润敏(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人明淑娟(51)Int.Cl.B23P23/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图25页(54)发明名称平面钢筋桁架焊接设备(57)摘要本发明涉及一种钢筋焊接设备，特别是一种平面钢筋桁架焊接设备。包括顺序设置的放线装置，矫直装置，储料装置，拱弯装置，焊接装置，步进装置，剪切装置，集料装置，焊接装置包括支架、焊接变压器、焊接机构，拱弯装置中的导丝卡紧机构与齿条导轨连接，导丝卡紧机构两侧的支架上设置有导丝管，拱弯装置的输出端设置有导向输送槽；正方向气缸的活塞杆上装有拱弯动轮；剪切装置中旋转调整机构与剪切刀架体连接；剪切刀架体上设置有动刀，动刀与气缸连接，动刀下方设置有静刀；集料装置中的收料架收料架置于输送带上方。本发明与现有技术相比有益效果是：具有结构简单，效率高，成本低，便于维护和维修。CN105855900ACN105855900A权利要求书1/2页1.一种平面钢筋桁架焊接设备，包括顺序设置的放线装置，矫直装置，储料装置，拱弯装置，焊接装置，步进装置，剪切装置，集料装置，焊接装置包括支架、焊接变压器、焊接机构，其特征在于：放线装置中的盘料架设置为三个；拱弯装置的中的气缸呈平行状设至少设置为三个或三个的倍数进行设置，其中一个为正方向气缸，与该正方向气缸相反的方向为反方向的气缸设置为两个，两个反方向气缸设置在正方向气缸的两侧；矫直装置设置为三组；储料装置中的U型架并排设置为三个，U型架的出料端前方设置有出口校直机构；出口校直机构与拱弯装置中的导丝卡紧装置对应设置；拱弯装置中的导丝卡紧机构与齿条导轨连接，导丝卡紧机构两侧的支架上设置有导丝管，正方向气缸通过纵向导轨装在第一横向导轨上，第二横向导轨与第一横向导轨平行设置，第二横向导轨上支承移动板，移动板上支承反方向气缸，拱弯装置的输出端设置有导向输送槽；正方向气缸的活塞杆上装有拱弯动轮；焊接装置中支撑料槽与导向输送槽处于同一水平面上；步进装置的步进装置支架上装有导轨，导轨与上支承有活动支架，活动支架上方装有夹紧机构；剪切装置中旋转调整机构与剪切刀架体连接；剪切刀架体上设置有动刀，动刀与气缸连接，动刀下方设置有静刀；集料装置中的收料架收料架置于输送带上方。2.根据权利要求1所述的平面钢筋桁架焊接设备，其特征在于：拱弯装置中的两个反方向气缸以正方形气缸为对称中心设置在正方向气缸的两侧。3.根据权利要求1所述的平面钢筋桁架焊接设备，其特征在于：矫直装置设置为三组，该三组矫直机构呈平行设态设置，每组矫直轮分别与各自驱动机构连接，第一组驱动机构中的第一矫直驱动电机通过皮带轮与第一矫直轮所在的第一矫直框架连接，第一矫直框架内装有呈上、下排布的矫直轮，上、下矫直轮中的凹槽用于供钢筋穿过；第一矫直框架的输出侧设置有牵引电机，牵引电机与导引轮连接，导引轮上设置有齿状结构。4.根据权利要求1所述的平面钢筋桁架焊接设备，其特征在于：储料装置中的U型架并排设置为三个，每排U型架上分别设置有定位辊，U型架的出料端前方设置有出口校直机构；出口校直机构与拱弯装置中的导丝卡紧装置对应设置。5.根据权利要求1所述的平面钢筋桁架焊接设备，其特征在于：拱弯装置中的导丝卡紧机构通过齿轮与置于拱弯装置支架上的齿条导轨连接，导丝卡紧机构两侧的支架上设置有导丝管，正方向气缸与反方向气缸处于同一水平面上，拱弯装置的输出端设置有导向输送槽，该导向输送槽上装有与反方向气缸方向一致的回弯气缸；第一正向气缸和第二正向气缸的活塞杆顶端分别设置有拱弯动轮，第一反方向气缸的活塞杆前端设置有第一磨擦板,与第一磨擦板相对应的部分是第一磨擦块，第一磨擦块所在的支座上设置有第一贯通孔；第二反方向气缸的活塞杆前端设置有第二磨擦板,与第二磨擦板相对应的部分是第二磨擦块，第二磨擦块所在的支座上设置有第二贯通孔；第三反方向气缸的活塞杆前端设置有第三磨擦板,与第三磨擦板相对应的部分是第三磨擦块，第三磨擦块所在的支座上设置有第三贯通孔；第一贯通孔、第二贯通孔、和第三贯通孔的轴心位于同一条直线上；用于供钢筋穿过不发生弯曲现象，第一磨擦板、第一磨擦块、、第二磨擦板、第二磨擦块、第三磨擦板、第三磨擦块用于将钢筋夹紧；第一正向气缸的活塞杆前端设置有第一拱弯动轮，第一拱弯动轮通过第一安装块置于第一纵向导轨上，第二正向气缸的活塞杆前端设置有第二拱弯动轮，第二拱弯动轮通过通过第二安装块置于第二