一种斜齿双圆柱塑料齿轮成型差动脱模机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105881844A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610209932.6(22)申请日2016.04.06(71)申请人常州工学院地址213022江苏省常州市新北区巫山路1号(72)发明人江昌勇江妦姜伯军沈洪雷(74)专利代理机构南京知识律师事务所32207代理人高桂珍(51)Int.Cl.B29C45/40(2006.01)B29C45/26(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种斜齿双圆柱塑料齿轮成型差动脱模机构(57)摘要本发明公开了一种斜齿双圆柱塑料齿轮成型差动脱模机构，从上往下依次包括动模板、动模固定板、支承板、垫块和动模座板，动模板的中心孔内设有倒圆锥形的第一斜齿轮型腔块，第一斜齿轮型腔块与动模板的安装孔之间设有带内锥孔的推力轴承；动模固定板的中心孔内设有第二斜齿轮型腔块，第二斜齿轮型腔块外套在动模镶块上，动模镶块与阶梯孔之间设有向心推力轴承；第一斜齿轮型腔块与第二斜齿轮型腔块通过锥面导向和定位；支承板、垫块和动模座板之间形成推出机构的动作空间，动作空间内设置有用于推动动模板的一级推出机构和用于推动斜齿双圆柱齿轮塑件的二级推出机构。本发明旋向相同或旋向相反的斜齿双圆柱塑料齿轮均能成型脱模。CN105881844ACN105881844A权利要求书1/2页1.一种斜齿双圆柱塑料齿轮成型差动脱模机构，包括动模部分，所述的动模部分从上往下依次包括动模板(7)、动模固定板(18)、支承板(6)、垫块(5)和动模座板(23)，所述的动模板(7)和动模固定板(18)通过导向机构相连；所述的动模固定板(18)、动模座板(23)、垫块(5)和支承板(6)通过内六角螺钉Ⅰ(17)固连，其特征在于：所述的动模板(7)的中心孔内设有倒圆锥形的第一斜齿轮型腔块(14)，第一斜齿轮型腔块(14)与动模板(7)的安装孔之间设有带内锥孔的推力轴承(11)；所述的第一斜齿轮型腔块(14)的中心位置处设有由第一型腔孔(141)和凹孔(142)构成的通孔一，所述的第一斜齿轮型腔块(14)的外轮廓面与凹孔(142)的内侧面之间形成环形凸台(143)，环形凸台(143)的截面形状为直角梯形；所述的动模固定板(18)的中心孔内设有第二斜齿轮型腔块(16)，第二斜齿轮型腔块(16)与动模固定板(18)的安装孔之间为大间隙配合；所述的第二斜齿轮型腔块(16)的顶面凹陷形成与上述环形凸台(143)锥面配合的环形凹槽(161)，环形凹槽(161)的中部形成与上述凹孔(142)相配合的凸台(162)，凸台(162)的上平面低于第二斜齿轮型腔块(16)的顶面；所述的凸台(162)的中心位置处设置有由第二型腔孔(163)和阶梯孔(164)构成的通孔二；所述的阶梯孔(164)内设有阶梯形动模镶块(10)，阶梯形动模镶块(10)与阶梯孔(164)之间设有向心推力轴承(15)；所述的支承板(6)、垫块(5)和动模座板(23)之间形成推出机构的动作空间，所述的动作空间内设置有用于推动动模板(7)的一级推出机构和用于推动斜齿双圆柱齿轮塑件(12)的二级推出机构；所述的二级推出机构包括二级推板(3)、通过内六角螺钉II(29)固设于二级推板(3)上方的二级推杆固定板(4)和固设于二级推杆固定板(4)上的推杆(21)及推管(22)，所述的二级推板(3)与动模座板(23)之间分布有至少两根限位柱(25)，每根限位柱(25)的一端固定在动模座板(23)上，限位柱(25)的另一端以大间隙穿过一级推板(1)和一级推杆固定板(2)后与二级推板(3)的底面相抵；所述的推管(22)套设在型芯(13)的外部，推管(22)的上端穿过支承板(6)上的中心孔插入到动模镶块(10)上的中心孔对应位置；所述的推管(22)的管壁上设有相对的两导向槽(221)，支承板(6)的顶面上设有横穿支承板(6)中心孔的定位销槽，扁销(20)通过推管(22)管壁上的导向槽(221)和型芯(13)嵌于支承板(6)上的定位销槽内；所述的二级推杆固定板(4)上固设有若干推杆(21)，每根推杆(21)的上端依次穿过支承板(6)、动模镶块(10)，推杆(21)的上端面与动模镶块(10)的上端面保持平齐；所述的二级推杆固定板(4)上固设有若干复位杆(28)，复位杆(28)的上端依次穿过支承板(6)和动模固定板(18)后抵在动模板(7)的底面；所述的一级推出机构包括设置于动模座板(23)上方的一级推板(1)和位于一级推板(1)上方的一级推杆固定板(2)，所述的一级推板(1)与一级推杆固定板(2)通过内六角螺钉III(30)固连；所述的一级推杆固定板(2)上固设有若干一级推杆(19)，每根一级推杆(19)的