一种用于小型毛坯件的多工位锻造装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105903879A(43)申请公布日2016.08.31(21)申请号201610303785.9(22)申请日2016.05.10(71)申请人无为县宏喜体育用品有限公司地址238300安徽省芜湖市无为县十里墩乡(72)发明人李祥(51)Int.Cl.B21J13/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种用于小型毛坯件的多工位锻造装置(57)摘要本发明涉及一种用于小型毛坯件的多工位锻造装置，包括承载架，承载架上均布有工位槽，承载架固装有固定架，固定铰接有横架，横架上开有腰形滑槽，承载架上端安装有行程液压缸，行程液压缸固连有转接杆，横架固装有锻造锤；工位槽内均设有滑槽，滑槽内滑动安装有夹持板，夹持板铰接连有传动连杆，传动连杆铰接有铰接座，铰接座焊接连有转接齿条，转接齿条啮合有行星齿轮，行星齿轮下方具有副齿轮，副齿轮啮合有中心齿轮，承载架旋转安装有与中心轴，中心轴连接有传动齿轮，传动齿轮啮合有驱动齿条，驱动齿条连接有夹紧气缸。本发明能够对多工位槽内的毛坯件进行夹持固定安装，还能够对多个毛坯件进行自动锻造，进一步提高了锻造效率。CN105903879ACN105903879A权利要求书1/1页1.一种用于小型毛坯件的多工位锻造装置，包括圆形的承载架(1)，其特征在于：所述承载架(1)的圆弧面上均布有多个工位槽(2)，所述承载架(1)上端固装有呈环形分布的固定架(3)，所述固定架(3)上端均铰接安装有横架(4)，所述横架(4)上均开有腰形滑槽(4a)，所述承载架(1)上端中心位置安装有行程液压缸(19)，所述行程液压缸(19)固连有多根转接杆(5)，所述转接杆(5)上端部均对应滑动安装在腰形滑槽(4a)内，所述横架(4)均在背离承载架(1)中心的一端固装有锻造锤(6)；所述工位槽(2)内均设有滑槽(2a)，每一个滑槽(2a)内均滑动安装有一对夹持板(7)，每一对夹持板(7)均在下端以一一对应方式铰接连有一对传动连杆(8)，每一对传动连杆(8)均共同铰接有铰接座(9)，所述铰接座(9)均焊接连有滑动安装在承载架(1)下端面的转接齿条(10)，所述转接齿条(10)分别啮合有行星齿轮(11)，所述行星齿轮(11)下方具有与行星齿轮(11)同轴相连的副齿轮(17)，所述副齿轮(17)均啮合有中心齿轮(12)，所述承载架(1)中心旋转安装有与对应的中心齿轮(12)相连的中心轴(13)，所述中心轴(13)上部连接有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)啮合有驱动齿条(15)，所述驱动齿条(15)连接有夹紧气缸(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于小型毛坯件的多工位锻造装置，其特征在于：所述工位槽(2)、固定架(3)、横架(4)、转接杆(5)、锻造锤(6)五者的数目相同。3.根据权利要求1所述的一种用于小型毛坯件的多工位锻造装置，其特征在于：所述承载架(1)下端焊接有将驱动齿条(15)滑动安装的吊架(18)。2CN105903879A说明书1/3页一种用于小型毛坯件的多工位锻造装置技术领域[0001]本发明涉及一种金属毛坯件锻造类机械装置，具体的说是一种用于小型毛坯件的多工位锻造装置。背景技术[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。随着人类生产加工水平的日益提高，现大多数金属毛坯件在经过高温加热处理后，都已采用机械装置进行自动锻造，但常规的机械锻造往往只能对逐一地对毛坯件进行夹持固定并锻造，效率十分低下。发明内容[0003]针对上述技术中存在的缺陷，本发明提出了可自动对多个毛坯件进行夹持固定并锻造的一种用于小型毛坯件的多工位锻造装置。[0004]一种用于小型毛坯件的多工位锻造装置，包括圆形的承载架，所述承载架的圆弧面上均布有多个工位槽，所述承载架上端固装有呈环形分布的固定架，所述固定架上端均铰接安装有横架，所述横架上均开有腰形滑槽，所述承载架上端中心位置安装有行程液压缸，所述行程液压缸固连有多根转接杆，所述转接杆上端部均对应滑动安装在腰形滑槽内，所述横架均在背离承载架中心的一端固装有锻造锤。[0005]所述工位槽、固定架、横架、转接杆、锻造锤五者的数目相同。[0006]上述设备中，通过每个工位槽内用于固定安装一件加热处理后的毛坯件，通过控制行程液压缸进行循环式地交替升降运动以及各个横架与固定架的铰接作用，可使得锻造锤能够重复不断地进行上下滑移来对毛坯件进行锻打，实现了自动锻造的功效。[0007]所述工位槽内均设有滑槽，每一个滑槽内均滑动安装有一对夹持板，每一对夹持板均在下端以一一对应方式铰接连有一对传动连杆，每一对传动连杆均共同铰接有铰接座，所述铰