一种用于轴承套毛坯热处理锻造的自动送料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108927487A(43)申请公布日2018.12.04(21)申请号201811030948.6(22)申请日2018.09.05(71)申请人张家港市纳德轴承有限公司地址215631江苏省苏州市张家港市金港镇后塍高桥村(72)发明人印晓明(51)Int.Cl.B21K27/00(2006.01)F27D3/02(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图11页(54)发明名称一种用于轴承套毛坯热处理锻造的自动送料装置(57)摘要本发明涉及轴承领域，具体涉及一种用于轴承套毛坯热处理锻造的自动送料装置，包括：漏斗盛装下料口、滑道、滑槽板、滑动板、横杆、棒料拨动杆、h型凸轮架、凸轮、转轴、滑道连杆、电机Ⅰ、导向销、导向杆。使用时将棒料堆积于漏斗盛装下料口，棒料依次滑落至滑道上，然后打开电机Ⅰ，电机Ⅰ带动转轴转动，转轴带动凸轮进行偏心转动，凸轮在偏心转动的同时其轮廓带动凸轮架进行上下圆弧摆动，凸轮内侧面固定的导向销在导向杆内部的导槽中沿导槽方向往复移动，使得滑动板在滑槽板上来回移动，凸轮架前端固定有棒料拨动杆，使得棒料拨动杆能够进行类椭圆状循环往复拨动动作，使用动力进行送料，为后续的热处理锻造工序做准备，提高加工效率。CN108927487ACN108927487A权利要求书1/2页1.一种用于轴承套毛坯热处理锻造的自动送料装置，其与加热炉进行配合，其特征在于，所述装置包括：漏斗盛装下料口、滑道、进料拨送机构；所述进料拨送机构包括：滑槽板、滑动板、拨动动力组件、横杆、棒料拨动杆；所述拨动动力组件包括：h型凸轮架、凸轮、转轴、滑道连杆、电机Ⅰ、导向销、导向杆；所述漏斗盛装下料口与所述滑道连通，所述滑槽板设置在所述漏斗盛装下料口上，所述滑动板滑动设置在所述滑槽板上；所述h型凸轮架中长杆的一端与所述滑动板铰接，另一端与所述横杆连接；所述横杆连接有用于对所述棒料进行拨动送料的所述棒料拨动杆，所述滑道连杆设置在所述滑道上；所述转轴活动设置在所述滑道连杆上且其一端与所述电机Ⅰ连接，另一端与所述凸轮偏心连接；所述凸轮可转动地设置在所述凸轮架的空心区域处，所述导向杆设置在所述滑动板上且其上开设有导向槽，所述导向销与所述凸轮偏心连接且所述转轴、导向销分别位于所述凸轮的两侧，所述导向销穿设在所述导向槽内。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑动板为U型，U型所述滑动板的两端直杆部滑动设置在所述滑槽板上，所述拨动动力组件的数量为两个，两个所述拨动动力组件对称分布在所述滑动板的两端直杆部处。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述凸轮的形状为等边三角形，所述凸轮的三个角及三个边均为圆弧面。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑槽板中间为中心空心结构，所述棒料拨动杆的数量为多个，多个所述棒料拨动杆连接在所述横杆上并可穿过所述滑槽板的中心空心结构对所述棒料进行拨动送料；所述横杆上对应所述滑动板位置处连接有所述棒料拨动杆，所述滑动板及所述滑槽板对应该棒料拨动杆的位置上均开设有避位的通孔。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑槽板上设置有截面为上窄下宽的滑轨结构，所述滑动板通过所述滑轨结构滑动设置在所述滑槽板上。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加热炉上设置有可与所述加热炉分离的封闭门，所述装置还包括与所述封闭门连接的封闭门开合组件，所述封闭门开合组件包括：拉簧杆座、两个拉簧套杆、拉簧、两个固定块、旋转杆套、旋转连接杆、滑动轮、托轮板、外部电机；所述拉簧杆座设置在所述加热炉的底部上，所述托轮板设置在所述加热炉的侧壁上；所述托轮板具有呈钝角设置的一短一长两个边，其中长边斜度向上设置，短边端部连接有所述旋转杆套；所述滑动轮托放于所述托轮板的长边上端面上，所述滑动轮铰接设置在一所述固定块上，该固定块设置在所述封闭门上；所述旋转杆套上套设在所述旋转连接杆上，所述旋转连接杆包括呈钝角设置的一长一短两根连杆，短连杆的端部与一所述拉簧套杆连接，长连杆的端部铰接设置在另一所述固定块上，该固定块设置在所述封闭门上；另一所述拉簧套杆设置在所述拉簧杆座上，所述拉簧连接在两个所述拉簧杆座之间，两个所述拉簧杆平行设置；所述旋转连接杆延伸出所述加热炉外部与所述外部电机连接。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述加热炉上前后各设置有可与所述加热炉分离的封闭门，所述封闭门开合组件的数量为两个，两个所述封闭门开合组件分别与两个所述封闭门连接。8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括棒料托齿架及棒料推进机2CN108927487A权利要求书2/2页构，所述棒料推进机构包括：底座、电机Ⅱ、两个同步带轮、固定板、同步带、两个偏心凸轮、两个推进齿铰接轴