用于成形轧环的制造、尤其用于涡轮机盘的制造的锻造工具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105934293A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201580006131.3(74)专利代理机构北京派特恩知识产权代理有限公司1(22)申请日2015.02.021270代理人邬志岐姚开丽(30)优先权数据14508892014.02.05FR(51)Int.Cl.B21H1/06(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2016.07.27(86)PCT国际申请的申请数据PCT/FR2015/0502292015.02.02(87)PCT国际申请的公布数据WO2015/118249FR2015.08.13(71)申请人斯奈克玛地址法国巴黎(72)发明人米歇尔·布雷顿塞缪尔·西科权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称用于成形轧环的制造、尤其用于涡轮机盘的制造的锻造工具(57)摘要用于轧制环(7)的芯轴(1,2)包括用于容纳环的凹部(5,6)，该凹部在各个面相遇的位置具有圆角半径，以避免在轧制的环(7)上生成尖锐的拐角和裂纹的意外形成。CN105934293ACN105934293A权利要求书1/1页1.轧制工具，用于环形式的部件，包括两个芯轴(1,2)，所述两个芯轴(1,2)围绕彼此平行的轴线(O1,O2)转动，每个芯轴包括用于容纳环的圆形凹部，所述凹部(5,6)包括底面(11)和侧面(12,13)，其特征在于，每个芯轴的底面通过具有在10mm和20mm之间的曲率半径的弯曲部分(14,15)而连接到侧面。2.根据权利要求1所述的轧制工具，其特征在于，曲率半径在12mm和15mm之间。3.根据权利要求1或2中任一项所述的轧制工具，其特征在于，底面(11)是由直线母线限定的圆柱形或圆锥形的，侧面是由直线母线限定的圆锥形的。4.根据权利要求1至3中任一项所述的轧制工具，其特征在于，弯曲部分具有朝着凹部(5,6)的外部打开的凹面，通过没有角度的外形连接侧面。5.用于制造涡轮机盘的方法，包括通过轧制过程进行的坯料步骤，环(7)的形式的盘达到所述坯料步骤，通过轧制减小环(7)的截面，其特征在于，使用根据前述权利要求中任一项所述的工具执行所述步骤，环具有大致多边形的截面并包括位于弯曲部分上且还在所述方法期间弯曲的拐角。6.根据权利要求5所述的用于制造涡轮机盘的方法，其特征在于，盘是基于镍的合金。7.根据权利要求6所述的用于制造涡轮机盘的方法，其特征在于，盘是基于镍和铬的合金。8.根据权利要求7所述的用于制造涡轮机盘的方法，其特征在于，盘是Rene65超级合金。9.根据权利要求7所述的用于制造涡轮机盘的方法，其特征在于，盘是AD730超级合金。10.根据权利要求5至9中任一项所述的用于制造涡轮机盘的方法，其特征在于，环具有在300mm和1500mm之间的直径。2CN105934293A说明书1/3页用于成形轧环的制造、尤其用于涡轮机盘的制造的锻造工具技术领域[0001]本发明的一方面是一种用于制造成形轧环、尤其用于制造涡轮机盘的锻造工具，通过这样的工具实现该涡轮机盘。背景技术[0002]本发明的目标在于改进制造某些涡轮机盘的坯料步骤，在该坯料步骤中必须求助于锻造，更确切地说求助于轧制。环形式的、加热到足够高的温度的盘坯料被引入减小其截面同时增加环的半径的工具中。该处理因此获得具有相对大的直径且在中心具有大孔的盘。接下来通过其他方法继续盘的制造。在DE29907807U中描述了具有两个芯轴、但是不具有本发明的原创性特征的工具。[0003]设想某些新合金的使用以增加盘的强度。例如，这是基于镍或镍-铬的合金例如Rene65或AD730型超级合金的情况。[0004]与对于诸如因科镍合金(Inconel)718的传统合金的情况相比，对于这样的合金，适合于锻造的温度窗口小得多，通常在用于这样的应用的当前时间之前用完。因此，从熔炉出来且受到轧制的部件几乎没有花时间在空气中太多冷却，然后观察到的是，可在轧制的环中出现裂纹。环的质量因此降低，其原因是生成的缺陷在接下来的制造步骤期间不会消失。[0005]目前，在实践中的轧制操作因此以数个步骤发生，在这些步骤之间，盘的坯料放回原处以在需要的温度加热。这会大大延长制造时间，其原因是在实践中需要多次(通常从一次到三次)这样的重新加热。在一些变型中，通过接受开始出现裂纹，然后通过在恢复加热之前的那些点研磨坯料来去除裂纹，然后轧制，使得重新加热的次数减少。然而，显而易见的是，研磨本身消耗时间以及材料。[0006]通过本发明，因此旨在在金属环的轧制期间避免裂纹的出现，但是不需要执行重新加热，或者在任何情况下只有较少次数的重新加热，而且不需要执行诸如研磨的手工矫正加工。发明内容[0007]概括来说，本发