一种仿生高低齿双金属带锯条.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105945357A(43)申请公布日2016.09.21(21)申请号201610565616.2(22)申请日2016.07.19(71)申请人吉林大学地址130012吉林省长春市前进大街2699号(72)发明人马云海王虎彪陈创发王慧鑫裴高院刘珏肖杨庄健佟金(74)专利代理机构长春吉大专利代理有限责任公司22201代理人邵铭康朱世林(51)Int.Cl.B23D61/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种仿生高低齿双金属带锯条(57)摘要一种仿生高低齿金属带锯条属切割工具技术领域，本发明由高锯齿、低锯齿和锯条体固接而成，高低锯齿轮廓线由a、b、c、d、f、g、a，点顺序平滑连接而成，a、b两点连线为高齿的背部曲线A；b、c两点连线为高齿的前面线B；c、d两点连线为高齿的齿底圆弧线C；d、f两点连线为低齿背部曲线D；f、g两点连线为低齿的前面线E；g、a，两点连线为低齿的齿底圆弧线F；锯条的齿节为1-10，分齿形式为改进型斜向分齿，其中，高锯齿斜向分齿，低锯齿均为直齿，高锯齿分齿形式依次为左、右、左、右分齿，分齿量e为0.34±0.05mm，高低锯齿的材料为M51高速钢，锯条体的材料为RM80钢；本发明的锯齿更锋利、切割效率高，锯条寿命长，生产成本低。CN105945357ACN105945357A权利要求书1/1页1.一种仿生高低齿金属带锯条，由高锯齿(1)、低锯齿(2)和锯条体(3)组成，高锯齿(1)、低锯齿(2)和锯条体(3)固接成一体，其特征在于：高锯齿(1)和低锯齿(2)的轮廓线由a、b、c、d、f、g、a，点顺序平滑连接而成，其中a、b两点连线为高齿的背部曲线A；b、c两点连线为高齿的前面线B；c、d两点连线为高齿的齿底圆弧线C；d、f两点连线为低齿背部曲线D；f、g两点连线为低齿的前面线E；g、a，两点连线为低齿的齿底圆弧线F；所述高齿背部曲线A的数学表达式为：32y1＝0.0156x-0.248x+1.7226x+0.0688其中：0.1≤x≤7；所述高齿的前面线B为直线，直线的长度L1为：2.23-3.39mm，高齿的前角α1为12°；所述高齿的齿底圆弧线C为圆弧线，圆弧线的半径r1为:2.67-3.44mm，圆弧线的圆心角β1为:157-161°；高锯齿齿尖b点到齿底圆弧圆心o1的水平距离s1为:1.93-3.72mm,高锯齿齿尖b点到高锯齿齿底圆弧圆心o1的垂直距离h3为:2.85-3.77mm；所述低齿背部曲线D的数学表达式为：32y2＝0.0007x-0.1443x+1.5653x-0.0028其中：0.1≤x≤7；所述低齿的前面线E为直线，直线的长度L2为：0.41-2.46mm，低齿的前角α2为12°；所述低齿的齿底圆弧线F为圆弧线，圆弧线的半径r2为1.65-2.63mm，圆弧线的圆为心角β2为144-170°；低锯齿齿尖f点到齿底圆弧圆心o2的水平距离s2为:1.14-2.29mm,低锯齿齿尖f点到低锯齿齿底圆弧圆心o2的垂直距离h4为0.87-2.57mm。2.按权利要求1所述仿生高低齿金属带锯条，其特征在于：所述的仿生高低齿金属带锯条的齿节为1-10，分齿形式为改进型斜向分齿，其中，高锯齿斜向分齿，低锯齿均为直齿(6)，高锯齿分齿形式依次为左分齿(5)、右分齿(4)、左分齿(5)、右分齿(4)，分齿量e为0.32-0.52mm。3.按权利要求1所述的仿生高低齿金属带锯条，其特征在于：所述的仿生高低齿金属带锯条厚度h5为0.63-1.25mm，高齿宽度h1为15-45mm，低齿宽度h2为12-42mm。4.按权利要求1所述的仿生高低齿金属带锯条，其特征在于：所述高锯齿(1)和低锯齿(2)的材料为M51高速钢，所述锯条体(3)的材料为RM80钢。2CN105945357A说明书1/3页一种仿生高低齿双金属带锯条技术领域[0001]本发明属切割工具技术领域，具体涉及一种仿生高低齿双金属带锯条。背景技术[0002]双金属带锯条是切断工件材料最常用的工具，主要用于锯切金属型材，是金属切削加工的起点。随着锯切加工材料品种的不断增加，对带锯条也提出了更高的要求。带锯条由锯齿和锯条体组成，锯齿设计的好坏是双金属带锯条性能优劣的关键。双金属带锯条在切割金属棒材、管材、型材时，由于材料的直径、壁厚不等、形状不同，对其齿部冲击力较大，尤其是在切割大直径金属棒材、厚壁管材和异型材时产生的震动，对双金属带锯条的齿部冲击力更大，高低齿双金属带锯条可以最大限度地减少锯齿和铁屑之间的接触面，从而提高耐热性和磨损性，延长锯条寿命。[0003]因此，研制出一种高效率、耐冲击、高寿命的高低齿双金属带锯条成为带锯条