一种高压齿轮油泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106014970A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610437649.9(22)申请日2016.06.17(71)申请人杭州宗兴齿轮有限公司地址311256浙江省杭州市萧山区义桥镇新峡路(72)发明人韩屹丽詹永红邓新华(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.F04C2/14(2006.01)F04C15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种高压齿轮油泵(57)摘要本发明涉及一种高压齿轮油泵，其包括泵体、前盖、主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮、从动齿轮上的齿轮两侧设置侧板；主动齿轮、从动齿轮上的齿轮的两侧轴段上均设置滚针轴承；滚针轴承外圈的一端部向中部弯折延伸形成勾部，勾部的外表面构成内侧面，内侧面朝向齿轮设置；在内侧面与侧板之间设置耳形挡片和耳形密封垫；所述的内侧面磨平并作为密封面，与耳形挡片和耳形密封垫构成密封连接。本发明简化了结构，加工难度减小，并使泵具有较长的使用寿命。利用滚针轴承的内侧面磨平作为密封面，具有较好的密封性能。CN106014970ACN106014970A权利要求书1/1页1.一种高压齿轮油泵，包括泵体（8）、前盖（6）、主动齿轮（1）、从动齿轮（13），主动齿轮（1）、从动齿轮（13）上的齿轮两侧设置侧板（12），其特征在于：所述的主动齿轮（1）、从动齿轮（13）上的齿轮的两侧轴段上均设置滚针轴承（9）；滚针轴承（9）外圈的一端部向中部弯折延伸形成勾部，勾部的外表面构成内侧面（16），内侧面（16）朝向齿轮设置；在内侧面（16）与侧板（12）之间设置耳形挡片（10）和耳形密封垫（11）；所述的内侧面（16）磨平并作为密封面。2.根据权利要求1所述的一种高压齿轮油泵，其特征在于：前盖（6）端面设置圆柱形的台体，台体根部设置O形密封圈（7）；泵体（8）套在台体上、内孔与台体外圆周构成定位连接，泵体（8）端面抵靠在O形密封圈（7）上。3.根据权利要求1所述的一种高压齿轮油泵，其特征在于：主动齿轮（1）与前盖（6）间安装有球轴承（3）和骨架油封（5）。4.根据权利要求1或2或3所述的一种高压齿轮油泵，其特征在于：所述的耳形挡片（10）、耳形密封垫（11）均为弹性体，且在相同的轴向压力下，耳形密封垫（11）的轴向压缩量大于耳形挡片（10）。5.根据权利要求4所述的一种高压齿轮油泵，其特征在于：所述的耳形挡片（10）的材质为聚四氟乙烯，耳形密封垫（11）的材质为耐油橡胶。2CN106014970A说明书1/2页一种高压齿轮油泵技术领域[0001]本发明涉及一种油泵，尤其是涉及一种高压齿轮油泵。背景技术[0002]高压齿轮油泵是一种应用非常广泛的液压泵。现有的高压齿轮泵的泵体和前盖、泵体和后盖间通过二个独立的圆形定位盘定位，例如名为“双轴向密封补偿式高压齿轮泵”（授权公告号：CN2420443Y），其包括前泵盖、泵体、后泵盖、主动齿轮轴、双唇双簧骨架油封、从动齿轮轴、侧板、定位套、轴承等，主动齿轮轴和从动齿轮轴的轴承的外圈壳分别与定位套和前后泵盖配合定位联接，在主动齿轮轴的前部有一个辅助支承轴承。包括上述公开专利在内的现有技术中，所采用的定位盘（或定位套）的结构，定位精度差，加工难度大，影响齿轮的啮合质量，甚至降低泵的寿命；由于定位盘与泵体孔间有间隙，定位盘内侧面作为密封面时，降低了密封性能和寿命。发明内容[0003]本发明主要目的是提供一种寿命长、密封性能好及制造难度低的高压齿轮油泵。[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高压齿轮油泵，包括泵体、前盖、主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮、从动齿轮上的齿轮两侧设置侧板，其特征在于：所述的主动齿轮、从动齿轮上的齿轮的两侧轴段上均设置滚针轴承；滚针轴承外圈的一端部向中部弯折延伸形成勾部，勾部的外表面构成内侧面，内侧面朝向齿轮设置；在内侧面与侧板之间设置耳形挡片和耳形密封垫；所述的内侧面磨平并作为密封面，与耳形挡片和耳形密封垫构成密封连接。相较于传统的定位盘（或定位套）结构，本发明取消了后盖，简化了结构，加工难度减小，尤其是避免了传统的定位盘（或定位套）结构定位精度差而导致齿轮的啮合精度降低的缺陷，使泵具有较长的使用寿命。利用滚针轴承的内侧面磨平作为密封面，具有较好的密封性能，且可靠性高。[0005]作为优选，前盖端面设置圆柱形的台体，台体根部设置O形密封圈；泵体套在台体上、内孔与台体外圆周构成定位连接，泵体端面抵靠在O形密封圈上。使泵体、前盖两者之间定位准确可靠，密封良好。作为优选，主动齿轮与前盖间安装有球轴承和骨架油封。[0006]作为优选，所述的耳形挡片、