热管式三筒干燥仓.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106017046A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610549522.6(22)申请日2016.07.13(71)申请人张海娟地址471003河南省洛阳市涧西区牡丹路唐村南街10号(72)发明人张海娟(51)Int.Cl.F26B17/34(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/04(2006.01)F26B25/16(2006.01)权利要求书3页说明书11页附图5页(54)发明名称热管式三筒干燥仓(57)摘要本发明一种热管式三筒干燥仓包括外壳，复合式干燥仓，滚道，齿轮圈，导热介质。复合式干燥仓的外筒，中筒，内筒包括内筒体，外筒体，支架，挡板，散热管，导流板。外壳在复合式干燥仓的外面，外壳和复合式干燥仓之间的内腔里有对应适量的导热介质。外壳上有2—5组滚道，有1—2组齿轮圈。热管式三筒干燥仓的换热为仓内立体换热；工作时气化的导热介质通过复合式干燥仓的筒体、导流板及散热管给物料传导辐射导热，提高了热能的导热换热速度，物料得到干燥时所需要的热能而干燥，加强了物料干燥效率，达到了快速物料的干燥目的。导流板及散热管具备搅拌物料的功能，干燥烘干过程中湿物料不易结块，物料没有烘干死角。CN106017046ACN106017046A权利要求书1/3页1.一种热管式三筒干燥仓，其特征在于：热管式三筒干燥仓包括外壳（6），复合式干燥仓（19），滚道（16），齿轮圈（18），导热介质（7）；所述的复合式干燥仓（19）的外观形状是圆柱状；复合式干燥仓（19）的一端是锥状，另一端是平面；所述的复合式干燥仓（19）的一端有进料口（4），另一端有出料口（8）；所述的复合式干燥仓（19）的直径是1500—3500mm，复合式干燥仓（19）的长度是6000—15000mm；所述的复合式干燥仓（19）包括外筒（1），中筒（2），内筒（5）；所述的外筒（1）包括内筒体（12），外筒体（13），支架（3），挡板（11），散热管（15），导流板（9）；支架（3）固定在外筒（1）的外筒体（13）上；外筒（1）的一端有进料口（4），另一端有出料口（8）；所述的外筒（1）的外筒体（13）上的挡板（11）和中筒（2）的外筒体（13）上的挡板（11）连接固定为一体；导流板（9）固定焊接在外筒（2）的外筒体（13）上，导流板（9）和外筒体（13）固定为一体；散热管（15）的两端插在内筒体（12）和外筒体（13）上的对应孔口内，散热管（15）和内筒体（12）上的结合位置由焊机焊接固定为一个整体；所述的中筒（2）包括内筒体（12），外筒体（13），支架（3），挡板（11），散热管（15），导流板（9），支架（3）固定在中筒（2）的外筒体（13）上，中筒（3）的一端有进料口（4），另一端有出料口（8），中筒（2）的进料口（4）的口径尺寸比出料口（8）的口径尺寸小；所述的中筒（2）的出料口（8）一端的内筒体（12）上的挡板（11）和内筒（5）筒体（14）上的挡板（11）连接固定为一体；中筒（2）的进料口（4）一端的外筒体（13）上的挡板（11）和外筒（1）的外筒体（13）上的挡板（11）连接固定为一体；中筒（2）的出料口（8）一端的外筒体（13）上的挡板（11）和外筒（1）的外筒体（13）上的挡板（11）连接固定为一体；导流板（9）固定焊接在中筒（2）的内筒体（12）上，散热管（15）的两端插在内筒体（12）和外筒体（13）上的对应孔口内，散热管（15）和内筒体（12）上的结合位置由焊机焊接为一个整体，散热管（15）和外筒体（13）上的结合位置由焊机焊接为一个整体；所述的内筒（5）包括筒体（14），支架（3），挡板（11），散热管（15），导流板（9）；支架（3）固定在内筒（1）的筒体（14）上；内筒（5）的一端有进料口（4），另一端有出料口（8），内筒（5）的进料口（4）的口径尺寸比出料口（8）的口径尺寸小；所述的内筒（5）的出料口（8）一端的筒体（14）上的挡板（11）和中筒（2）的外筒体（13）上的挡板（11）连接固定为一体；导流板（9）固定焊接在内筒的筒体（14）上；散热管（15）的两端插在筒体（14）上的对应孔口内；将散热管（15）和筒体（14）上的结合位置由焊机焊接为一个整体；所述的外壳（6）包裹在复合式干燥仓（19）的外面；外壳（6）和复合式干燥仓（19）之间的内腔是封闭不漏气的；所述的外壳（6）和复合式干燥仓（19）之间的内腔里有对应适量的导热介质（7）；所述的外壳（6）上有2—5组滚道（16），外壳（6）上有1—2组齿轮圈（18）；所述的热管式三筒干燥仓的复合式干燥仓（19）的三种组合方式是：1、热管式三筒干燥仓A型的复合式干燥仓（