热管式双锥干燥仓.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111692852A(43)申请公布日2020.09.22(21)申请号201910200616.6(22)申请日2019.03.16(71)申请人孟州市远弘干燥设备研发有限公司地址454750河南省焦作市孟州市赵和镇冶墙村程后一街8号(72)发明人程长青张书月(51)Int.Cl.F26B11/04(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称热管式双锥干燥仓(57)摘要本发明一种热管式双锥干燥仓包括加热仓，干燥仓，阀门，支撑架，热管式加热管，固定条。热管式加热管安装在干燥仓内的仓体上;热管式加热管包括金属管，导热工质，加热封头；加热封头包括加热板，导热介质，加热器。金属管的未封闭一端和加热封头固定焊接为一体，导热工质在金属管和加热封头焊接固定后的管内腔中；高温的介质进入加热仓和干燥仓之间的内腔中，热能通过干燥仓的仓体和热管式加热管进行立体散热加热，在相同大小的容积干燥仓的情况下，安装了热管式加热管的干燥仓的导热加热面积增加了10—60倍，提高了热能的加热导热速度，加强了物料的干燥效率。当某一根热管式加热管出现损坏产生泄漏，不影响整个热管式双锥干燥仓的使用。CN111692852ACN111692852A权利要求书1/1页1.一种热管式双锥干燥仓，包括加热仓（1），干燥仓（2），阀门（5），支撑架（4），热管式加热管（9），固定条（8）；其特征在于：干燥仓（2）包括仓体（11），排气管（3），仓口（10）；阀门（5）固定安装在干燥仓（2）的仓口（10）上；所述的加热仓（1）在干燥仓（2）的外面，加热仓（1）和干燥仓（2）由支撑架（4）支撑固定，干燥仓（2）的排气管（3）和仓口（10）延伸出加热仓（1）；所述的热管式加热管（9）安装在干燥仓（2）内的仓体（11）上，热管式加热管（9）和相邻的热管式加热管（9）由固定条（8）固定连接；所述的热管式加热管（9）包括金属管（12），导热工质（14），加热封头（15）；金属管（12）的未封闭一端和加热封头（15）固定焊接为一体，导热工质（14）在金属管（12）和加热封头（15）焊接固定后的管内腔（13）中；所述的加热封头（15）包括加热板（16），导热介质（18），加热器（17）；加热器（17）的上面有加热条（19），加热条（19）是空心的；加热器（17）的下端固定在加热板（16）上，导热介质（18）在加热器（17）和加热板（16）之间的空腔内；所述的加热封头（15）中的导热介质（18）的沸点温度比热管式加热管（9）中的导热工质（14）的沸点温度高；介质携带的热能通过干燥仓（2）的仓体（11）和热管式加热管（9）给干燥仓（2）内的物料进行导热加热；介质携带的热能通过干燥仓（2）的仓体（11）给热管式加热管（9）的加热封头（15）的加热板（16）进行导热加热，传导在加热板（16）上的热能给加热器（17）和加热板（16）之间空腔内的导热介质（18）进行导热加热，导热介质（18）在加热器（17）和加热板（16）之间的空腔内部进行着“液汽相变”的导热换热；传导在加热器（17）上的热能给热管式加热管（9）的管内腔（13）内的导热工质（14）进行导热加热，导热工质（14）在管内腔（13）中进行着“液汽相变”的导热换热；导热工质（14）携带的热能通过金属管（12）传导给金属管（12）周围的物料进行导热加热；干燥仓（2）内物料在干燥时产生的湿气通过干燥仓（2）的排气管（3）排出干燥仓（2）。2.根据权利要求1所述的一种热管式双锥干燥仓，其特征在于：热管式加热管（9）和相邻的热管式加热管（9）的间距是60—180mm。3.根据权利要求1所述的一种热管式双锥干燥仓，其特征在于：热管式加热管（9）的直径是28—68mm，长度是300—1200mm。2CN111692852A说明书1/8页热管式双锥干燥仓技术领域[0001]本发明涉及的是一种双锥干燥仓，具体是一种热管式双锥干燥仓。背景技术[0002]现在市场上的双锥干燥机的双锥干燥仓是通过向干燥仓和加热仓之间的夹层内加入高温的介质来进行加热换热的，热量通过干燥仓的仓体与湿物料接触，双锥干燥仓的仓体的散热面是平的，散热面积小，物料的受热面积小，影响物料干燥所需热能的接收传导速度。[0003]有的双锥干燥机的双锥干燥仓的干燥仓内以束管加热管来增大散热面积，束管加热管的两端是开口的，束管加热管的内部和加热仓之间的夹层空腔是相通的，夹层空腔中的高温的介质可以进入束管加热管内部进行导热换热。但是存在如果某一根束管加热管出现磨损产生泄漏的隐患，泄漏的束管加热管不易维修，会造成整个双锥干燥仓不能够使用。[