滚筒式热管干燥仓.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106524733A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201710011736.2(22)申请日2017.01.08(71)申请人程长青地址471003河南省焦作市孟州市赵和镇冶墙村程后一街8号(72)发明人程长青(51)Int.Cl.F26B17/34(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称滚筒式热管干燥仓(57)摘要本发明一种滚筒式热管干燥仓包括热管干燥仓，加热装置，托辊支架，滚道，齿轮圈，驱动装置；热管干燥仓的两端有进料口，出料口；齿轮圈安装在热管干燥仓的出料口端的滚筒的筒体上；滚道安装在热管干燥仓的两端的滚筒的筒体上。托辊支架支撑着热管干燥仓的滚筒上的滚道；热管干燥仓在驱动装置带动着在托辊支架旋转运动。热管干燥仓包括热管，滚筒，固定条；热管圆弧状的一端贴合固定在滚筒的筒体内面上，当某一根热管出现损坏产生泄漏，不影响整个滚筒式热管干燥仓的使用。储水槽内的高温导热介质通过热管干燥仓的筒体及热管进行导热散热，提高了热能的导热散热速度，达到了快速物料的干燥目的。CN106524733ACN106524733A权利要求书1/2页1.一种滚筒式热管干燥仓，其特征在于：滚筒式热管干燥仓包括热管干燥仓（1），托辊支架（2），加热装置（3），驱动装置（4），齿轮圈（5），滚道（6）；所述的热管干燥仓（1）的两端有进料口（7），出料口（8）；所述的热管干燥仓（1）包括热管（9），滚筒（10），固定条（22）；所述的齿轮圈（5）安装在热管干燥仓（1）的出料口（8）端的滚筒（10）的筒体（15）上；齿轮圈（5）和滚筒（10）的筒体（15）连接固定为一体；所述的滚道（6）安装在热管干燥仓（1）的两端的滚筒（10）的筒体（15）上；滚道（6）和滚筒（10）的筒体（15）连接固定为一体；所述的托辊支架（2）包括托辊（23），支架（12），托辊支架（2）或者是包括轴承装置，支架（12）；所述的托辊（23）安装在支架（12）上；托辊支架（2）的托辊（23）支撑着热管干燥仓（1）的滚筒（10）上的滚道（6）；所述的轴承装置的轴承座安装在的支架（12）上，轴承装置的轴承内圈套在干燥仓（1）的两端的进料口（7），出料口（8）上；干燥仓（1）两端的进料口（7），出料口（8）由轴承装置，支架（12）支撑着，干燥仓（1）在驱动装置（4）带动着在支架（12）旋转运动；所述的热管干燥仓（1）的进料口（8）端的托辊支架（2）的高度大于热管干燥仓（1）的出料口（7）端的托辊支架（2）的高度；倾斜的热管干燥仓（1）便于滚筒（10）内的物料自进料口（7）向出料口（8）的流动排放；所述的驱动装置（4）固定安装在地面上；驱动装置（4）电机的驱动轮带动着热管干燥仓（1）上的齿轮圈（5）；齿轮圈（5）带动着热管干燥仓（1），热管干燥仓（1）由驱动装（4）置带动着在托辊支架（2）上的旋转运动；所述的热管干燥仓（1）由加热装置（3）提供热能来加热；所述的加热装置（3）包括导热介质（11），支架（12），储水槽（13），加热器（14）；所述的储水槽（13）是金属制作的一个上面开口的水槽；导热介质（11）在储水槽（13）的里面；所述的热管干燥仓（1）的下部浸泡在在储水槽（13）内的导热介质（11）中；所述的导热介质（11）由加热器（14）来加热；加热器（14）产生的热能通过导热介质（11）来携带，导热，散热；携带着热能的导热介质（11）将热能传导给热管干燥仓（1）的滚筒（10）的筒体（15）上；支架（12）固定支撑着储水槽（13）；储水槽（13）是固定不动的；所述的热管干燥仓（1）由托辊支架（2）支撑着可以在托辊支架（2）上旋转运动；所述的热管干燥仓（1）包括热管（9），滚筒（10），固定条（22）；所述的固定条（22）是钢条，或者是钢筋；所述的热管（9）包括金属管（17），翅片，导热工质（18），圆弧面封头（16）；导热工质（18）在两端密封的热管（9）的管内，金属管（17）是金属制作的一端已经密封的管，金属管（17）上有翅片，所述的圆弧面封头（16）是金属制作的圆弧面封头；所述的金属管（17）的另一端与圆弧面封头（16）连接是螺丝固定密封连接，或者是焊接固定密封连接；所述的金属管（17）另一端的管口的管面上有螺纹；金属管（17）的另一端与圆弧面封头2CN106524733A权利要求书2/2页（16）连接固定密封的；所述的热管（9）的圆弧状封头（16）的一端与滚筒（10）的筒体（15）内壁结合部位用焊机焊接为一体；每一根的热管（9）都是单独焊接在滚筒（10）的筒体（15）上的；热管（9）与滚筒（10