一种多条焊缝自动焊接设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106001884A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610641329.5(22)申请日2016.08.08(71)申请人山东汇力太阳能科技有限公司地址271600山东省泰安市肥城市湖屯镇工业园(72)发明人李峰陈辉(74)专利代理机构济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)37240代理人李茜(51)Int.Cl.B23K11/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种多条焊缝自动焊接设备(57)摘要本发明公开了一种多条焊缝自动焊接设备，包含有焊接机架、多组电极滚轮焊接单元、工装滑动装置，所述多组电极滚轮焊接单元每组设置两个轮式电极，所述多组电极滚轮焊接单元设置于焊接机架的上端，与所述焊接机架形成活动连接，可左右移动，所述工装滑动装置设置于焊接机架的下端，位于多组电极滚轮焊接单元的正下方，可前后移动，所述工装滑动装置上设置压紧工装，所述压紧工装内设置有底板，所述底板的形状与待焊接件的形状相吻合，所述底板上与待焊接件焊缝对应的位置设置有滑块电极，焊接时，每组电极滚轮焊接单元在一次运行过程中，与底板上的滑块电极形成单面双组回路方式的焊接电流。本发明结构简单，占用空间小，自动化程度高。CN106001884ACN106001884A权利要求书1/1页1.一种多条焊缝自动滚焊设备，其特征在于，包含有焊接机架（1）、多组电极滚轮焊接单元（2）、工装滑动装置（3），所述多组电极滚轮焊接单元（2）每组设置两个轮式电极，所述多组电极滚轮焊接单元（2）设置于焊接机架（1）的上端，与所述焊接机架（1）形成活动连接，可左右移动，所述工装滑动装置（3）设置于焊接机架（1）的下端，位于多组电极滚轮焊接单元（2）的正下方，可前后移动，所述工装滑动装置（3）上设置压紧工装（31），所述压紧工装（31）内设置有底板（311），所述底板（311）的形状与待焊接件的形状相吻合，所述底板（311）上与待焊接件焊缝对应的位置设置有滑块电极（312），焊接时，每组电极滚轮焊接单元（2）在一次运行过程中，与底板（311）上的滑块电极（312）形成单面双组回路方式的焊接电流。2.根据权利要求1所述的一种多条焊缝自动滚焊设备，其特征在于，所述焊接机架（1）上端设置横向轨道（11）和横向移动伺服电机（12），驱动多组电极滚轮焊接单元（2）在横向轨道（11）上左右移动。3.根据权利要求1所述的一种多条焊缝自动焊接设备，其特征在于，所述焊接机架（1）下端设置有纵向轨道（13）和纵向移动伺服电机（14），驱动工装滑动装置（3）在纵向轨道（13）上前后移动。4.根据权利要求1所述的一种多条焊缝自动滚焊设备，其特征在于，所述焊接机架（1）一侧设置自动控制装置，用于进行参数设定。5.根据权利要求1所述的一种多条焊缝自动滚焊设备，其特征在于，所述电机滚轮焊接单元（2）设置为四组。2CN106001884A说明书1/2页一种多条焊缝自动焊接设备技术领域[0001]本发明涉及焊接领域，具体的说是一种多条焊缝自动焊接设备。背景技术[0002]目前在产品多流道焊接中，对于一件产品需要有多个焊点进行焊接操作，通常是各个焊点逐一操作，需要使用多台焊接机多次操作完成，整个过程浪费大量的时间，大多采用人工操作，在一整个流水线将需要大量的人工，严重的浪费了人力资源，提高了产品的加工成本，占用的空间较大，大幅降低了产品的生产效率和质量。发明内容[0003]为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种多条焊缝自动焊接设备，结构简单，占用空间小，自动化程度高。[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种多条焊缝自动焊接设备，包含有焊接机架、多组电极滚轮焊接单元、工装滑动装置，所述多组电极滚轮焊接单元每组设置两个轮式电极，所述多组电极滚轮焊接单元设置于焊接机架的上端，与所述焊接机架形成活动连接，可左右移动，所述工装滑动装置设置于焊接机架的下端，位于多组电极滚轮焊接单元的正下方，可前后移动，所述工装滑动装置上设置压紧工装，所述压紧工装内设置有底板，所述底板的形状与待焊接件的形状相吻合，所述底板上与待焊接件焊缝对应的位置设置有滑块电极，焊接时，每组电极滚轮焊接单元在一次运行过程中，与底板上的滑块电极形成单面双组回路方式的焊接电流。[0005]所述焊接机架上端设置横向轨道和横向移动伺服电机，驱动多组电极滚轮焊接单元在横向轨道上左右移动。[0006]所述焊接机架下端设置有纵向轨道和纵向移动伺服电机，驱动工装滑动装置在纵向轨道上前后移动。[0007]所述焊接机架一侧设置自动控制装置，用于进行参数设定。[0008]所述电机滚轮焊接单元设置为四组。[0009]本发明结构简单，省时省力，焊