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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106010759A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610418448.4C10N30/16(2006.01)(22)申请日2016.06.13(71)申请人含山县朝霞铸造有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县林头镇裕林社区(72)发明人黄远霞(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人周发军(51)Int.Cl.C10M173/00(2006.01)C10N40/22(2006.01)C10N30/06(2006.01)C10N30/12(2006.01)C10N30/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铝合金轮毂专用微乳冷却润滑切削液(57)摘要本发明涉及轮毂生产助剂领域,具体涉及一种铝合金轮毂专用微乳冷却润滑切削液。所述切削液由如下质量分数的原料组成:改性棉籽毛油:18-26wt%,二乙二醇丁醚:2-5wt%,三乙醇胺:1-3wt%,妥尔油脂肪酸:3-6wt%,异壬酸0.5-2wt%,二乙醇酰胺0.5-4wt%,金属缓蚀剂:0.1-0.5wt%,两性表面活性剂:0.5-2wt%,添加剂:12-18wt%,余量为水。本发明提供的切削液冷却和润滑性能好,无毒无味,安全环保。CN106010759ACN106010759A权利要求书1/1页1.一种铝合金轮毂专用微乳冷却润滑切削液,其特征在于,由如下质量分数的原料组成:改性棉籽毛油:18-26wt%,二乙二醇丁醚:2-5wt%,三乙醇胺:1-3wt%,妥尔油脂肪酸:3-6wt%,异壬酸0.5-2wt%,二乙醇酰胺0.5-4wt%,金属缓蚀剂:0.1-0.5wt%,两性表面活性剂:0.5-2wt%,添加剂:12-18wt%,余量为水。2.如权利要求1所述的铝合金轮毂专用微乳冷却润滑切削液,其特征在于,由如下质量分数的原料组成:改性棉籽毛油:20-25wt%,二乙二醇丁醚:3-4wt%,三乙醇胺:1-2wt%,妥尔油脂肪酸:4-5wt%,异壬酸1-1.5wt%,二乙醇酰胺2-3wt%,金属缓蚀剂:0.1-0.3wt%,两性表面活性剂:1-1.5wt%,添加剂:14-16wt%,余量为水。3.如权利要求2所述的铝合金轮毂专用微乳冷却润滑切削液,其特征在于,由如下质量分数的原料组成:改性棉籽毛油:20wt%,二乙二醇丁醚:3wt%,三乙醇胺:1wt%,妥尔油脂肪酸:4wt%,异壬酸1wt%,二乙醇酰胺2wt%,金属缓蚀剂:0.1wt%,两性表面活性剂:1wt%,添加剂:14wt%,余量为水。4.如权利要求3所述的铝合金轮毂专用微乳冷却润滑切削液,其特征在于,所述金属缓蚀剂为磺化木质素或聚天冬胺酸。5.如权利要求3所述的铝合金轮毂专用微乳冷却润滑切削液,其特征在于,所述两性表面活性剂为咪唑啉型两性表面活性剂或磷酸酯型两性表面活性剂。6.如权利要求3所述的铝合金轮毂专用微乳冷却润滑切削液,其特征在于,所述添加剂由十二烷基苯磺酸钠,柠檬酸钠,月桂醇聚醚磷酸酯和硫化异丁烯以2-3:1:1.5-3:0.5-1.5的质量比组成。7.如权利要求1-6中任一项所述的铝合金轮毂专用微乳冷却润滑切削液得制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、添加剂制备:按重量比称取各添加剂组份,投入搅拌罐中,混合搅拌15-45min;S2、在55-70℃的外界条件下,将上述制得的添加剂按比例与改性棉籽毛油、二乙二醇丁醚、三乙醇胺、妥尔油脂肪酸、异壬酸、二乙醇酰胺、金属缓蚀剂和两性表面活性剂混合搅拌15-45min,加水调制透明,静置1-2h,得切削液。2CN106010759A说明书1/3页一种铝合金轮毂专用微乳冷却润滑切削液技术领域[0001]本发明涉及轮毂生产助剂领域,具体涉及一种铝合金轮毂专用微乳冷却润滑切削液。背景技术[0002]对于高速行驶的汽车来说,因钢轮毂变形、制动等产生的高温导致爆胎、制动效能降低等现象已屡见不鲜。而铝合金轮毂重量轻,降低了整车的自重;热传导系数比钢、铁等大三倍,散热性好,可以及时将制动器的热量散发出去,以免出现制动热衰退,影响行车安全。[0003]乳化液是一种高性能的半合成金属加工液。铝合金轮毂经铸造或锻造而成,铝合金轮毂在加工过程中,需要加工切削、钻孔,使用切削液可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率损耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具摩损,延长刀具的使用寿命,改善工件材料的切削加工性能。同时在切削过程中可有效清洗切屑及各种杂质,并具有防锈功能。发明内容[0004]针对现有技术的不足,本发明提供了一种冷却和润滑性能好,无毒无味,安全环保的铝合金轮毂