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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106077801A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610452167.0(22)申请日2016.06.21(71)申请人金锢电气有限公司地址325604浙江省温州市乐清市柳市镇大桥路170号(72)发明人郑晓宇(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人林乐飞(51)Int.Cl.B23D33/02(2006.01)B23D33/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称带材的自动下料机(57)摘要本发明公开了一种带材的自动下料机,包括利用滚动摩擦力步进式运送带材的滚轮,延伸至滚轮处供带材滑动的滑道,压料机构和置于滚轮前方用于裁切带材的切料机构,其中:还包括朝向滑道做直线往复运动的压料机构,所述压料机构在滚轮间歇停止时,先于切料机构接触并压紧带材,通过采用上述设置,下料机在切料时,压料机构压紧带材,提高了带材的稳定性,能更好的切割分离带材,避免切割时的作用力使带材弯折,提高了带材的平整性,从而保证了切割加工能稳定的进行。CN106077801ACN106077801A权利要求书1/1页1.一种带材的自动下料机,包括利用滚动摩擦力步进式运送带材的滚轮,延伸至滚轮处供带材滑动的滑道,压料机构和置于滚轮前方用于裁切带材的切料机构,其特征在于:还包括朝向滑道做直线往复运动的压料机构,所述压料机构在滚轮间歇停止时,先于切料机构接触并压紧带材。2.根据权利要求1所述的一种带材的自动下料机,其特征是:所述压料机构包括转轮、连杆、压杆架和压杆,所述转轮与滚轮同轴,所述压杆架设置有往复杆、压孔和传动孔,所述压孔朝向滑道,所述连杆转动连接在转轮上,所述连杆与往复杆转动连接,所述压杆与往复杆固定连接,所述往复杆设置为凹字形,所述往复杆穿过传动孔,所述滚轮停止时压杆压在物料上。3.根据权利要求1所述的一种带材的自动下料机,其特征是:所述压杆朝向滑道的一端采用硅橡胶材料。4.根据权利要求1所述的一种带材的自动下料机,其特征是:还包括调节机构,所述调节机构包括调节板和至少两个限位板,所述限位板夹在调节板与滑道之间,所述调节板上设置有条形缺口,所述限位板上设置有调节头,所述调节头在条形缺口处的移动改变限位板的位置,所述限位板的朝向滚轮的一端设置有环绕滚轮的保护扣。5.根据权利要求4所述的一种带材的自动下料机,其特征是:所述调节板设置为至少两个。6.根据权利要求4所述的一种带材的自动下料机,其特征是:所述保护扣朝向切料机构的方向设置有防卷杆。7.根据权利要求1所述的一种带材的自动下料机,其特征是:所述切料机构包括压板、切料刀和滑槽,所述切料刀与压板平行排列在滑槽内滑动,所述切料刀的设置有抵触台,所述抵触台与压板顶端之间设置有压紧弹簧,所述压板先于切料刀接触带材。8.根据权利要求7所述的一种带材的自动下料机,其特征是:所述压板中开设有油槽,所述油槽顶部设置有挤压帽,所述油槽内容纳有润滑油,所述挤压帽与抵触台挤压变形将部分润滑油挤出至物料上。9.根据权利要求8所述的一种带材的自动下料机,其特征是:所述润滑油为挥发性含氟聚醚润滑油。10.根据权利要求1所述的一种带材的自动下料机,其特征是:所述滚轮的两端设置有调节滚轮位置的调节螺栓。2CN106077801A说明书1/4页带材的自动下料机技术领域[0001]本发明涉及下料设备领域,更具体地说,它涉及一种带材的自动下料机。背景技术[0002]下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。目前市场上的自动下料机,在切割带状材料时,材料的位置没有受到很好的保证,从而切割造成材料滑动,尺寸控制无法保证,切削的缺口不平整的问题产生,影响生产出的产品的性能。[0003]专利号为CN201220481708.X中国专利公开了一种自动下料的机械设备,包括有机架、驱动电机、驱动轮、压紧轮和切刀气缸,具有结构简单,操作方便的优点,但是机器在生产过程中,压紧轮上虽然设置有防滑齿槽但是在停止时可能转为滚动摩擦,减小摩擦,对带材的夹紧作用不足,在切割时容易在切割部位的力的作用下前进,切割不稳定。发明内容[0004]针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种切割稳定的带材的自动下料机。[0005]为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种带材的自动下料机,包括利用滚动摩擦力步进式运送带材的滚轮,延伸至滚轮处供带材滑动的滑道,压料机构和置于滚轮前方用于裁切带材的切料机构,其中:还包括朝向滑道做直线往复运动的压料机构,所述压料机构在滚轮间歇停止时,先于切料机构接触并压紧带材。[0006]本发明进一步设置为:所述压料机构包括转轮、连杆、压杆架和压杆,所述转轮与滚轮同轴,