自动双向下料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107892161A(43)申请公布日2018.04.10(21)申请号201711413624.6(22)申请日2017.12.24(71)申请人盐城衍易科技有限公司地址224043江苏省盐城市盐都区大冈镇联合村六组(72)发明人王华(51)Int.Cl.B65G47/24(2006.01)B65G47/74(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称自动双向下料机(57)摘要本发明公开了一种自动双向下料机，包括：机座，在所述机座的上端设置有下料块，所述下料块的上端与送料管道的下端出口相抵，在所述下料块一侧的机座上设置有通过轴承座转动设置有螺杆，在所述下料块的一侧设置有与螺杆相互配合的螺套，在所述螺杆的一端设置有从动齿轮，在所述螺杆一侧的机座上设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有与从动齿轮相互配合的主动齿轮，在所述下料块另一侧的机座上通过支撑架设置有导向杆，在所述下料块的另一侧设置有与导向杆相互配合的导向套，在所述下料块的两端对称设置有下料槽。CN107892161ACN107892161A权利要求书1/1页1.自动双向下料机，其特征在于：包括：机座（1），在所述机座（1）的上端设置有下料块（2），所述下料块（2）的上端与送料管道（3）的下端出口相抵，在所述下料块（2）一侧的机座（1）上设置有通过轴承座（4）转动设置有螺杆（5），在所述下料块（2）的一侧设置有与螺杆（5）相互配合的螺套（6），在所述螺杆（5）的一端设置有从动齿轮（7），在所述螺杆（5）一侧的机座（1）上设置有伺服减速电机（8），在所述伺服减速电机（8）的电机轴（9）上设置有与从动齿轮（7）相互配合的主动齿轮（10），在所述下料块（2）另一侧的机座（1）上通过支撑架（11）设置有导向杆（12），在所述下料块（2）的另一侧设置有与导向杆（12）相互配合的导向套（13），在所述下料块（2）的两端对称设置有下料槽（14），在所述下料槽（14）的下端设置有下料斜面（15），在所述下料块（2）两侧的机座（1）上对称设置有卡爪（16），所述卡爪（16）的下端通过销轴（17）转动设置在机座（1）上，在所述卡爪（16）的中部设置有第一固定孔（18），在所述下料块（2）下端的机座（1）上设置有固定架（19），在所述固定架（19）的上端设置有第二固定孔（20），所述两个卡爪（16）上的第一固定孔（18）分别通过第一复位弹簧（21）与第二固定孔（20）相连接，在所述卡爪（16）的上端设置有若干滑腔（22），在所述滑腔（22）内滑动设置有滑杆（23），所述滑杆（23）的一端伸出卡爪（16）与限位块（24）相连接，所述滑杆（23）的另一端伸入卡爪（16）与下料槽（14）之间与挡板（25）相连接，在所述挡板（25）与卡爪（16）之间的滑杆（23）上套设有第二复位弹簧（26），所述第二复位弹簧（26）的一端与挡板（25）相抵，所述第二复位弹簧（26）的另一端与卡爪（16）相抵。2CN107892161A说明书1/2页自动双向下料机技术领域[0001]本发明涉及一种下料机，尤其涉及一种自动双向下料机。背景技术[0002]在球类工件生产的过程中需要进行下料，目前一般中小型加工厂由于经济等原因，生产手段相对较为落后，大多采用人工下料，自动化程度低，搬运麻烦，下料速度慢，费时费力，工作效率低，满足不了企业的生产需求。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种下料速度快的自动双向下料机。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：自动双向下料机，包括：机座，在所述机座的上端设置有下料块，所述下料块的上端与送料管道的下端出口相抵，在所述下料块一侧的机座上设置有通过轴承座转动设置有螺杆，在所述下料块的一侧设置有与螺杆相互配合的螺套，在所述螺杆的一端设置有从动齿轮，在所述螺杆一侧的机座上设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有与从动齿轮相互配合的主动齿轮，在所述下料块另一侧的机座上通过支撑架设置有导向杆，在所述下料块的另一侧设置有与导向杆相互配合的导向套，在所述下料块的两端对称设置有下料槽，在所述下料槽的下端设置有下料斜面，在所述下料块两侧的机座上对称设置有卡爪，所述卡爪的下端通过销轴转动设置在机座上，在所述卡爪的中部设置有第一固定孔，在所述下料块下端的机座上设置有固定架，在所述固定架的上端设置有第二固定孔，所述两个卡爪上的第一固定孔分别通过第一复位弹簧与第二固定孔相连接，在所述卡爪的上端设置有若干滑腔，在所述滑腔内滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端伸出卡爪与限位块相连接，所述滑杆的另一端伸入卡爪与下料槽之间与挡板相连接，在所述挡板与卡爪之间的滑杆上套