一种活齿传动齿廓近净成形装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106111858A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610587720.1(22)申请日2016.07.25(71)申请人燕山大学地址066004河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号(72)发明人金贺荣李均刚戴超宜亚丽(74)专利代理机构秦皇岛一诚知识产权事务所(普通合伙)13116代理人崔凤英(51)Int.Cl.B21H5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种活齿传动齿廓近净成形装置(57)摘要一种活齿传动齿廓近净成形装置，其是在卧式轧环机床床身上分别设有径向轧制机构和轴向轧制机构，所述径向轧制机构包括：锥齿轮输送组件、主驱动辊输送组件和四柱液压缸升降组件；所述轴向轧制机构包括：锥辊水平进给输送组件和锥辊垂直进给输送组件。本发明设计合理，是一种工艺简单、自动化程度高的内齿齿廓成形方法，其保证了内齿齿廓的精度、机械强度和中心轮厚度及其加工的均匀性，进而能够防止在加工过程中中心轮的报废，提高中心轮生产效率，降低成本，可实现轧制不同内齿齿廓、不同齿数的中心轮。CN106111858ACN106111858A权利要求书1/1页1.一种活齿传动齿廓近净成形装置，其特征在于：其是在卧式轧环机床床身上分别设有径向轧制机构和轴向轧制机构，所述径向轧制机构包括：锥齿轮输送组件、主驱动辊输送组件和四柱液压缸升降组件；所述轴向轧制机构包括：锥辊水平进给输送组件和锥辊垂直进给输送组件。2.根据权利要求1所述的活齿传动齿廓近净成形装置，其特征在于：径向轧制机构的主驱动辊输送组件，其调速电机A通过轴套固定连接在主驱动辊支架上，调速电机A的转轴通过联轴器B与主驱动辊的下轴端联接，该设在主驱动辊支架上的主驱动辊与中心轮相邻，并带动其转动，芯辊转动一圈，主驱动辊带动中心轮转动一个齿廓。3.根据权利要求1所述的活齿传动齿廓近净成形装置，其特征在于：径向轧制机构的四柱液压缸升降组件，其四个液压缸下端固定联接在下部设在机床床身上的主滑块上面，四柱液压缸上端与芯辊支架固定连接，导轨下端固定联接在主滑块上面，导轨内的导轨滑块上端固定联接在芯辊支架上，芯辊支架上的通孔有芯辊穿过，并且两者固定联接，在主滑块底部设一个主液压缸，其一端与主滑块相连，另一端与主驱动辊支架相连，在主滑块两侧各设一个水平的液压缸，其缸底端与机床床身相连，其活塞杆通过转动副与叉形定心辊轮架相连，其一个分叉与床身相连，两定心辊轮架的另一个分叉两自由端呈钳口形，端顶各设一个与中心轮相邻的定心辊轮。4.根据权利要求1所述的活齿传动齿廓近净成形装置，其特征在于：径向轧制机构的锥齿轮输送组件，其设在芯辊支架上的调速电机B通过联轴器A与主动圆锥齿轮联接，主动圆锥齿轮与从动圆锥齿轮啮合，从动圆锥齿轮通过键与下部设偏心轮的芯辊相连，芯辊下端通过滚动轴承与移动轴承座联接，移动轴承座与工作台联接，该工作台固定安装在机床床身上，芯辊上的偏心轮与活齿块上的内辊轮相邻，活齿块上的外辊轮与中心轮相邻。5.根据权利要求1所述的活齿传动齿廓近净成形装置，其特征在于：轴向轧制机构的锥辊水平进给输送组件，其减速电机通过联轴器与滚珠丝杠联接，滚珠丝杠通过丝杠螺母安装在下部与机床床身相连的锥辊支架上，支承座通过螺栓与机床床身联接，固定在机床床身上，并且丝杠支承座B用螺栓固定安装在支承座上。6.根据权利要求1所述的活齿传动齿廓近净成形装置，其特征在于：轴向轧制机构的锥辊垂直进给输送组件，其设在下锥辊支架上的液压缸A活塞杆通过单耳环A及圆柱销A与上锥辊支架联接，并且设在下锥辊支架上的液压缸B的通过单耳环B及圆柱销B与上锥辊支架联接，该设在下锥辊支架上的上锥辊支架通过轴套B与电机A相连，该电机A通过联轴器与上锥辊联接，该上锥辊又通过轴承与上锥辊支架相连，下锥辊通过轴承固定安装在下锥辊支架上，同时该下锥辊通过联轴器与电机B相连，该电机B通过轴套C固定在锥辊支架上。7.根据权利要求5所述的活齿传动齿廓近净成形装置，其特征在于：上锥辊和下锥辊分别采用双排轴承与上锥辊支架和下锥辊支架联接。2CN106111858A说明书1/4页一种活齿传动齿廓近净成形装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工设备，特别是加工内齿齿廓近净成形装置。技术背景[0002]现有的环件成形方法是通过对环件同时施加径向和轴向轧制力，使环件产生连续的局部塑性变形，扩大环件齿形直径、减小环件壁厚、实现环件截面轮廓成形的塑性加工设备。传统的径向轧制卧式轧环机用来轧制大型环件，它是由径向轧制机构和轴向轧制机构两大部分构成，对环件同时实行径向和轴向轧制，以保证环件端面的质量和轧制复杂截面形状的环件。径向轧制机构包括主滑块用钢板焊接而成，具有