电熔管抽芯芯子绕线机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106151755A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201610660096.3(22)申请日2016.08.12(71)申请人永高股份有限公司地址318020浙江省台州市黄岩经济开发区埭西路2号(72)发明人张建均陈小兵柳玉龙陈昱烨应斌斌(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人王官明(51)Int.Cl.F16L47/03(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称电熔管抽芯芯子绕线机(57)摘要电熔管抽芯芯子绕线机，其特征在于包括机架一侧设滚筒，滚筒上绕有电阻线，机架上设支架、拉紧装置、削线装置、转动座和热熔接装置，支架上设升降气缸，升降气缸连转动压紧头，拉紧装置包括上、下拉紧座，上拉紧座上设第一、第三导向轮，上、下拉紧座之间设导向杆外设弹簧，导向杆外位于弹簧下端设自适应调节座，自适应调节座上设第二导向轮，削线装置包括机架和支架之间设丝杆，丝杆上设削线座上设纵向导轮、横向导轮和削线头，削线头中设刀片，转动座上设定位环和拉线座，定位环内壁制定位直面，定位环中设抽芯芯子，拉线座中开穿孔，热熔接装置包括机架和支架之间设固定柱，固定柱上设固定板上设顶出气缸，顶出气缸连热熔接头。CN106151755ACN106151755A权利要求书1/1页1.电熔管抽芯芯子绕线机，其特征在于：包括机架（1），在机架一侧设置滚筒（2），滚筒上绕有电阻线（3），机架上设置支架（4）、拉紧装置（5）、削线装置（6）、转动座（7）和热熔接装置（8），在支架（4）上设置升降气缸（41），升降气缸的活塞缸穿过支架连接转动压紧头（42），所述的拉紧装置（5）包括上拉紧座（51）和下拉紧座（52），上拉紧座上设置第一导向轮（53）和第三导向轮（54），上、下拉紧座之间设置导向杆（55），导向杆外设置弹簧（56），导向杆外位于弹簧下端设置自适应调节座（57），自适应调节座上设置第二导向轮（58），所述的削线装置（6）包括机架（1）和支架（4）之间设置丝杆（61），丝杆下部经动力带动，在丝杆上设置削线座（62），削线座上设置纵向导轮（63）、横向导轮（64）和削线头（65），削线头中设置削线的刀片，所述的转动座（7）下部经电机带动，转动座上设置定位环（71）和拉线座（72），定位环的内壁制有定位直面（73），定位环中设置抽芯芯子，拉线座中开有穿孔（74），电阻线（3）穿过穿孔系在拉线座上，所述的热熔接装置（8）包括机架（1）和支架（4）之间设置固定柱（81），固定柱上设置固定板（83），固定板上设置顶出气缸（84），顶出气缸的活塞杆连接热熔接头（85），热熔接头与抽芯芯子上缠绕的电阻线（3）相配合。2.如权利要求1所述的电熔管抽芯芯子绕线机，其特征在于：所述的支架（4）上设置切断装置（9），所述的切断装置包括小气缸（91），小气缸的活塞杆穿过支架连接固定座（92），固定座下设置刀片气缸（93）和定位板（94），刀片气缸的活塞杆连接小铡刀（95），在定位板中开有定位槽（96），小铡刀与卡入定位槽的电阻线（3）相配合。3.如权利要求1所述的电熔管抽芯芯子绕线机，其特征在于：所述的上、下拉紧座（51、52）之间设置左右两根导向杆（55），各导向杆上分别设置弹簧（56）。4.如权利要求1所述的电熔管抽芯芯子绕线机，其特征在于：所述的上拉紧座（51）位于滚筒（2）一侧制有导向孔（59），导向孔与滚筒（2）输送来的电阻线（3）相配合。5.如权利要求1所述的电熔管抽芯芯子绕线机，其特征在于：所述的固定柱（81）上设置上下两组固定板（83）、顶出气缸（84）和热熔接头（85）。2CN106151755A说明书1/4页电熔管抽芯芯子绕线机技术领域[0001]本发明涉及电熔管件，特别是涉及电熔管抽芯芯子绕线机。背景技术[0002]聚乙烯电熔管件是通过接线柱联接电熔焊机，由电熔焊机输出恒定的电压供给装配完成的聚乙烯电熔管件和聚乙烯管材，使预置在管件内的电阻线产生热量，电阻线对管件和管材进行加热，达到熔融状态的管件和管材在一定的压力下分子链重新联结，达到规定焊接时间后管件和管材进入冷却阶段，冷却过程当中管件和管材中间的聚乙烯分子链重新排列结晶，以达到管件和管材熔接的目的。电熔管件在生产时，要先将电阻线绕在模具的抽芯芯子上，再将绕有电阻线的抽芯芯子放入模具中进行注塑，待注塑成型且冷却后，将抽芯芯子抽出，得到成型的电熔管件。已有的绕线机如中国专利号“201020137203.2”专利名称为“电熔管件绕线装置”，其结构包括绕线单元和放线单元两部分，绕线单元的机座中经旋转支承结构设置有一个可由动力机构和传动/减速机构驱动旋转并带有轴向容置空间的立式转轴