电芯包膜热熔设备及电芯加工系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115946357A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202211536206.7B29L31/34(2006.01)(22)申请日2022.12.02(71)申请人中天智能装备有限公司地址226009江苏省南通市经济技术开发区中天路5号(72)发明人张霄周睿陶佳杨刘向阳陈飞袁志峰曹伟伟周锋(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127专利代理师卢盛辉钱能(51)Int.Cl.B29C65/18(2006.01)B29C53/04(2006.01)B29C65/00(2006.01)H01M10/058(2010.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称电芯包膜热熔设备及电芯加工系统(57)摘要本发明提供了一种电芯包膜热熔设备及电芯加工系统，该电芯包膜热熔设备包括：平移机构、弹性机构和热熔机构，所述热熔机构可横向移动地安装于所述平移机构，所述平移机构能够驱动所述热熔机构横向移动，所述弹性机构与所述热熔机构连接以使所述热熔机构能够在横向外力作用下相对于所述平移机构沿横向移动，解决了电芯包膜的侧边热熔效果较差的技术问题。CN115946357ACN115946357A权利要求书1/1页1.一种电芯包膜热熔设备，其特征在于，包括：平移机构、弹性机构和热熔机构，所述热熔机构可横向移动地安装于所述平移机构，所述平移机构能够驱动所述热熔机构横向移动，所述弹性机构与所述热熔机构连接以使所述热熔机构能够在横向外力作用下相对于所述平移机构沿横向移动。2.根据权利要求1所述的电芯包膜热熔设备，其特征在于，所述电芯包膜热熔设备包括升降机构，所述平移机构安装于所述升降机构，所述升降机构用于驱动所述平移机构沿纵向升降。3.根据权利要求2所述的电芯包膜热熔设备，其特征在于，所述电芯包膜热熔设备包括压紧块，所述升降机构与所述压紧块连接以驱动所述压紧块沿纵向升降。4.根据权利要求3所述的电芯包膜热熔设备，其特征在于，所述电芯包膜热熔设备包括翻折块，所述翻折块包括第一横部和第一竖部，所述升降机构与所述翻折块连接以驱动所述翻折块沿纵向升降。5.根据权利要求4所述的电芯包膜热熔设备，其特征在于，所述第一横部和所述第一竖部之间通过圆弧部连接。6.根据权利要求4所述的电芯包膜热熔设备，其特征在于，所述翻折块和所述压紧块均安装于压紧板；所述升降机构包括升降活动板，所述平移机构和所述压紧板均安装于所述升降活动板。7.根据权利要求6所述的电芯包膜热熔设备，其特征在于，所述压紧板上安装有沿横向分布的多个所述翻折块，所述压紧块布置于多个所述翻折块之间；所述电芯包膜热熔设备包括多个所述热熔机构，多个所述热熔机构分别布置于所述压紧块的两侧。8.根据权利要求2所述的电芯包膜热熔设备，其特征在于，所述平移机构包括平移块和平移驱动机构，所述热熔机构和所述弹性机构安装于所述平移块，所述平移块与所述平移驱动机构之间设置有横向力传感器。9.根据权利要求8所述的电芯包膜热熔设备，其特征在于，所述平移块包括第二横部和第二竖部，所述第二竖部可横向移动地安装于所述升降机构，所述热熔机构和所述弹性机构安装于所述第二横部。10.根据权利要求8所述的电芯包膜热熔设备，其特征在于，所述弹性机构包括弹簧和连接杆，所述连接杆沿横向布置，所述弹簧套设于所述连接杆外且抵靠于所述热熔机构。11.一种电芯加工系统，其特征在于，包括：权利要求1‑10中任一项所述的电芯包膜热熔设备。2CN115946357A说明书1/5页电芯包膜热熔设备及电芯加工系统技术领域[0001]本发明涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电芯包膜热熔设备及电芯加工系统。背景技术[0002]在锂电池生产的工序中，为了保护电芯避免划伤，需要在电芯外部包覆一层Mylar膜，Mylar膜与电芯顶盖之间通过热熔连接固定。熔接效果和膜的贴合状态影响包膜的固定强度，热熔头的热熔压力和温度对热熔效果有较大影响。电芯的侧边热熔的热熔效果比较难以保障，侧边热熔存在以下几个问题：(1)电芯宽度方向存在偏差，不同产品的压力波动较大，这将导致电芯两侧熔接效果不一致；(2)通常通过调节气缸的气压大小来间接计算得到热熔压力，导致检测压力存在较大误差；(3)Mylar膜侧边翻折不平整，无法覆盖到需要热熔的区域，这将导致熔接位置强度不足，导致产品不合格。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种电芯包膜热熔设备及电芯加工系统，以解决电芯包膜的侧边热熔效果较差的技术问题。[0004]本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：[0005]本发明提供一种电芯包膜热熔设备，包括：平移机构、弹性机构和热熔机构，所述热熔机构可横向移动地安装于所述平移机构，所述平移机构能够驱动所述热熔机构横向