用于挠性飞轮动平衡测试的自动夹紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106197850A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610653151.6(22)申请日2016.08.09(71)申请人杭州集智机电股份有限公司地址310030浙江省杭州市西湖区三墩镇西园三路10号(72)发明人李宾管闯许程超陈鹏武马军(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人林超(51)Int.Cl.G01M1/16(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称用于挠性飞轮动平衡测试的自动夹紧装置(57)摘要本发明公开了一种用于挠性飞轮动平衡测试的自动夹紧装置。所述自动夹紧装置固定安装在通用硬支撑平衡测试机的振动体上，挠性飞轮安装在自动夹紧装置顶端被自动夹紧装置自动夹紧，自动夹紧装置连接驱动部件，通过驱动部件运行带动自动夹紧装置中的转轴升速进行动平衡测试；自动夹紧装置包括旋转主轴座、拉杆和旋转主轴，旋转主轴座固定在振动体的机架上，拉杆通过直线轴承套在旋转主轴的中心孔中，旋转主轴通过轴承套在旋转主轴座中。本发明仅由径向变形对挠性飞轮施加径向夹紧力，有效的避免了挠性飞轮轴线方向的较大变形，保护了挠性飞轮端面跳动公差，并且提高了动平衡测试精度。CN106197850ACN106197850A权利要求书1/2页1.一种用于挠性飞轮动平衡测试的自动夹紧装置，其特征在于：所述自动夹紧装置(4)固定安装在通用硬支撑平衡测试机的振动体(32)上，挠性飞轮(1)安装在自动夹紧装置(4)顶端被自动夹紧装置(4)自动夹紧，自动夹紧装置(4)连接驱动部件(3)，通过驱动部件(3)运行带动自动夹紧装置(4)中的转轴升速进行动平衡测试。2.根据权利要求1所述的一种用于挠性飞轮动平衡测试的自动夹紧装置，其特征在于：所述的自动夹紧装置(4)包括旋转主轴座(11)、拉杆(18)和旋转主轴(10)，旋转主轴座(11)固定在振动体(32)的机架上，拉杆(18)通过直线轴承(29)套在旋转主轴(10)的中心孔中，旋转主轴(10)通过轴承(33)套在旋转主轴座(11)中；拉杆(18)底端穿出旋转主轴(10)的中心孔后通过螺纹套接有弹簧压块(16)，弹簧压块(16)和旋转主轴(10)之间的拉杆(18)上套有弹簧(13)，弹簧(13)两端分别顶压在弹簧压块(16)和旋转主轴(10)的端面；拉杆(18)顶端穿出旋转主轴(10)的中心孔后通过螺纹套有锁紧螺母(5)，锁紧螺母(5)和旋转主轴(10)端面之间的拉杆(18)上套有垫片(6)和可活动胀大而夹紧挠性飞轮(1)的夹紧组件，夹紧组件套接在挠性飞轮(1)内；旋转主轴(10)下方设有用于控制夹紧组件的气缸组件，气缸组件带动拉杆(18)在旋转主轴(10)内沿轴向上下移动；旋转主轴(10)下端部与带轮(12)同轴固定连接，带轮(12)与驱动部件(3)连接，由驱动部件(3)带动带轮(12)转动进而带动旋转主轴(10)和拉杆(18)同步转动。3.根据权利要求2所述的一种用于挠性飞轮动平衡测试的自动夹紧装置，其特征在于：所述的夹紧组件包括内筒夹(7)、外胀套(8)和环形压块(9)，外胀套(8)开有锥孔，内筒夹(7)下端外壁为外锥面(19)，外锥面(19)与外胀套(8)锥孔的内锥面(24)配合套装，使得内筒夹(7)向下套装在外胀套(8)中；外胀套(8)上端外壁为用于挠性飞轮(1)内孔相配的外圆柱面(22)，外胀套(8)下端端部为支承法兰(24)，旋转主轴(10)顶端端面固定有测试台面(17)，外胀套(8)通过支承法兰(24)通过环形压块(9)浮动安装于测试台面(17)，使得外胀套(8)的支承法兰(24)在环形压块(9)和测试台面(17)之间的间隙中径向移动；测试台面(17)内边缘圆周沿周向间隔设有测试台面销钉(28)，外胀套(8)的支承法兰(24)沿周向间隔设有与测试台面销钉(28)配合套装的限位孔(25)，通过限位孔(25)和测试台面销钉(28)有间隙地相套接使得外胀套(8)能利用限位孔(25)和测试台面销钉(28)之间间隙周向转动；内筒夹(7)沿周向均匀地通过上下交替的切割线槽分出多片内筒夹簧片(20)，外胀套(8)沿周向均匀地通过上下交替的切割线槽分出多片外胀套簧片(23)，内筒夹簧片(20)和外胀套簧片(23)使得内筒夹(7)和外胀套(8)易于径向变形。4.根据权利要求2所述的一种用于挠性飞轮动平衡测试的自动夹紧装置，其特征在于：所述的气缸组件包括执行气缸(15)，执行气缸(15)通过气缸安装板(14)固定在振动体(32)的机架上，执行气缸(15)位于旋转主轴(10)底端下方，执行气缸(15)气缸杆朝上用于向上接触拉杆(18)底端的弹簧压块(16)。5.根据权利要求4所述的一种用于挠性