进气缸盖加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106181691A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610527359.3(22)申请日2016.07.05(71)申请人宿州市明兴金属制造有限公司地址234000安徽省宿州市埇桥区夹沟镇秦湾村西(72)发明人雷怀明(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人丁瑞瑞(51)Int.Cl.B24B21/00(2006.01)B24B41/00(2006.01)B05C5/00(2006.01)B05D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称进气缸盖加工装置(57)摘要本发明公开了进气缸盖加工装置，包括依次衔接的自动磨砂机装置及喷漆装置，所述自动磨砂装置包括砂带、机架、驱动轮及从动轮，所述驱动轮及从动轮水平设置在机架上，所述砂带包裹在驱动轮及从动轮的外缘，所述砂带上方横向设置有挡料板，所述挡料板两端固定在砂带两侧的机架上，所述挡料板底端与砂带上表面之间留有间隙；所述喷漆装置包括支架，所述支架的上端设置有运输滑轨，所述运输滑轨上设置有移动吊钩，所述移动吊钩底部设置有框形吊架，所述框形吊架上设置有栓孔，所述栓孔与进气缸盖的输气管相契合，使进气缸盖能够套装在拴孔上；运输滑轨穿过喷漆室，喷漆室内设置有喷漆机，喷漆机上设置有红外感应器，喷漆室后端设置有烘干装置。CN106181691ACN106181691A权利要求书1/1页1.进气缸盖加工装置，包括依次衔接的自动磨砂机装置及喷漆装置，其特征在于,所述自动磨砂装置包括砂带、机架、驱动轮及与驱动轮配合的从动轮，所述驱动轮及从动轮水平设置在所述机架上，所述砂带包裹在所述驱动轮及从动轮的外缘，所述砂带上方横向设置有挡料板，所述挡料板两端固定在所述砂带两侧的机架上，所述挡料板底端与所述砂带上表面之间留有间隙；所述喷漆装置包括支架，所述支架的上端设置有运输滑轨，所述运输滑轨上设置有移动吊钩，所述移动吊钩底部设置有框形吊架，所述框形吊架上设置有栓孔，所述栓孔与进气缸盖的输气管相契合，使进气缸盖能够套装在拴孔上；所述运输滑轨穿过喷漆室，所述喷漆室内的两侧设置有喷漆机，所述喷漆机上设置有红外感应器，所述喷漆室的后端设置有烘干装置。2.如权利要求1所述的进气缸盖加工装置，其特征在于，所述挡料板两端设置有伸缩支架，所述伸缩支架包括底座、伸缩套管、调节螺杆，所述底座固定在所述机架上，所述底座顶端开设有凹孔，所述伸缩套管竖直设立在所述底座上方，所述伸缩套管的侧壁与所述挡料板的侧边固定连接，所述伸缩套管的中心沿径向开设有与所述调节螺杆的外螺纹相契合的内螺纹贯通孔，所述调节螺杆的底端穿过所述伸缩套管的内螺纹贯通孔，嵌入所述底座的凹孔内，所述调节螺杆能够在凹孔内旋转，所述调节螺杆顶端设置有旋钮。3.如权利要求1所述的进气缸盖加工装置，其特征在于，所述挡料板两侧相对所述砂带运转方向设置有延伸挡板，所述延伸挡板与所述挡料板相互垂直连接且悬空设置于所述砂带上部。4.如权利要求1所述的进气缸盖加工装置，其特征在于，所述挡料板相对于砂带运转方向的板壁上开设有若干V形凹槽。5.如权利要求1所述的进气缸盖加工装置，其特征在于，所述砂带上方设置有至少两组挡料板。6.如权利要求2所述的进气缸盖加工装置，其特征在于，所述挡料板底端设置有耐磨毛刷，所述砂带靠近驱动轮一端的下方设置有吸尘装置。7.如权利要求1所述的进气缸盖加工装置，其特征在于：所述喷漆机的喷头前面设置有红外感应器，所述红外感应器的感应方向与所述运输滑轨的运行方向垂直，所述红外感应器与喷漆机的控制端相连接。8.如权利要求1所述的进气缸盖加工装置，其特征在于：所述移动吊钩底部设置有两个抓手，所述两个抓手分别勾住所述框形吊架的顶端，使所述框型吊架的侧面与所述运输滑轨的移动方向平行。9.如权利要求1所述的进气缸盖加工装置，其特征在于：所述烘干装置包括若干红外线加热灯，所述若干红外线加热灯设置在所述运输滑轨下部两侧且两两相对，所述红外线加热灯上设置有遮光板。10.如权利要求1所述的进气缸盖加工装置，其特征在于：还包括抽气机，所述抽气机的气管与所述喷漆室顶部连接，用以将喷漆室内的空气抽出、换气。2CN106181691A说明书1/4页进气缸盖加工装置技术领域[0001]本发明涉及缸盖加工技术领域，具体涉及一种进气缸盖加工装置。背景技术[0002]在生产活塞缸进气缸盖(如图1所示)部件的时候，大多都是利用压铸机将熔融铝液压铸成型，在压铸完成之后，需要将产品取出，去毛刺，再进行进一步的打磨加工，确保产品表面的平整顺滑。[0003]打磨加工通常采用磨砂机进行打磨，现在的磨砂机大多是有两个转动轮，上面套设有砂带，砂带不断的循环转动