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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106216931A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610734724.8(22)申请日2016.08.28(71)申请人江苏高尔德汽车钢管有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区钱桥街道西漳村新盛路(72)发明人丁子怡(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人郭晟杰(51)Int.Cl.B23K37/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种高频钢管用外焊筋去除装置(57)摘要本发明涉及一种焊筋去除设备,具体说是与高频焊接设备配合使用、用于去除高频焊管管坯外焊筋的装置。它包括底座,该底座上有呈立式布置的支撑板,支撑板的一侧固定有刀架,刀架的一侧设置有刮刀,该刮刀的刀面与支撑板垂直,刮刀下端从刀架的底部伸出,且刮刀底部有刃口。其特点是刮刀的下方有支撑装置。支撑装置包括滚轮架,滚轮架的底部与底座间有气缸。滚轮架顶部有滚轮,滚轮与滚轮架间呈转动状配合,滚轮的滚面上有沿其周向布置的环形凹槽,环形凹槽的断面呈圆弧形,环形凹槽与所述刮刀刃口的位置相对。使用该装置刮除小口径或薄壁管坯不会出现跳刀的现象,可避免出现管坯挤伤、焊筋刮除不均匀等问题。CN106216931ACN106216931A权利要求书1/1页1.一种高频钢管用外焊筋去除装置,包括底座(1),该底座(1)上有呈立式布置的支撑板(2),支撑板(2)的一侧固定有刀架(3),刀架(3)的一侧设置有刮刀(4),该刮刀(4)的刀面与支撑板(2)垂直,刮刀(4)下端从刀架(3)的底部伸出,且刮刀(4)底部有刃口;其特征在于所述刮刀(4)的下方有支撑装置;所述支撑装置包括滚轮架(7),滚轮架(7)的底部与底座(1)间有呈竖向布置的气缸(8);所述滚轮架(7)顶部有滚轮(5),滚轮(5)与滚轮架(7)间呈转动状配合,滚轮(5)的轴线与支撑板(2)的板面垂直,滚轮(5)的滚面上有沿其周向布置的环形凹槽(9),环形凹槽(9)的断面呈圆弧形。2.如权利要求1所述的高频钢管用外焊筋去除装置,其特征在于所述滚轮(5)为软木滚轮(5)。2CN106216931A说明书1/2页一种高频钢管用外焊筋去除装置技术领域[0001]本发明涉及一种焊筋去除设备,具体说是与高频焊接设备配合使用、用于去除高频焊管管坯外焊筋的装置。背景技术[0002]在机械行业内都知道,高频焊管在生产过程中需要对原材进行卷曲、形成管坯,这种管坯上有贯穿其纵向的缺口,该缺口都是通过高频焊接设备来填补消除的,焊接后的管坯需经过外焊筋去除装置去除外焊筋。[0003]目前,行业内使用的高频钢管用外焊筋去除装置包括底座,该底座上有呈立式布置的支撑板,支撑板的一侧固定有刀架,刀架的一侧设置有刮刀,该刮刀的刀面与支撑板垂直,刮刀下端从刀架的底部伸出,且刮刀底部有刃口。使用时,将该装置安装到高频焊接设备出口处,使该装置的刮刀位于焊接设备出口的上方。工作时,将焊接后的管坯焊缝朝上、在水平平面内沿其纵向朝外焊筋去除装置前进,在经过外焊筋去除装置刮刀的过程中,刮刀与焊缝接触,从而将焊缝上的外焊筋刮除。这种外焊筋去除装置在刮除外焊筋的过程中,刮刀对应的那段管坯处于悬空状态,在刮除小口径或薄壁管坯时,由于这类管坯本身的强度较低,在刮除过程中,管坯会抖动,所以易发生跳刀的现象,从而出现管坯挤伤、焊筋刮除不均匀等问题,使得成品高频焊管质量不达标。发明内容[0004]本发明要解决的问题是提供一种高频钢管用外焊筋去除装置,使用该装置刮除小口径或薄壁管坯不会出现跳刀的现象,可避免出现管坯挤伤、焊筋刮除不均匀等问题。[0005]为解决上述问题,提供以上技术方案:本发明的一种高频钢管用外焊筋去除装置包括底座,该底座上有呈立式布置的支撑板,支撑板的一侧固定有刀架,刀架的一侧设置有刮刀,该刮刀的刀面与支撑板垂直,刮刀下端从刀架的底部伸出,且刮刀底部有刃口。其特点是所述刮刀的下方有支撑装置。所述支撑装置包括滚轮架,滚轮架的底部与底座间有呈竖向布置的气缸。所述滚轮架顶部有滚轮,滚轮与滚轮架间呈转动状配合,滚轮的轴线与支撑板的板面垂直,滚轮的滚面上有沿其周向布置的环形凹槽,环形凹槽的断面呈圆弧形。[0006]其中,所述滚轮为软木滚轮。[0007]采取以上方案,具有以下优点:由于本发明的一种高频钢管用外焊筋去除装置的刮刀的下方有支撑装置,支撑装置包括滚轮架,滚轮架的底部与底座间有呈竖向布置的气缸,滚轮架顶部有滚轮,滚轮与滚轮架间呈转动状配合,滚轮的轴线与支撑板的板面垂直,滚轮的滚面上有沿其周向布置的环形凹槽,环形凹槽的断面呈圆弧形。使用时,通过气缸活塞杆的伸缩来调整滚轮架和滚轮的高度,使刮刀对应的那段管坯位于滚轮的环形凹槽内、