一种高频焊管用内焊筋去除装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106180906A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610744177.1(22)申请日2016.08.29(71)申请人江苏高尔德汽车钢管有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区钱桥街道西漳村新盛路(72)发明人丁子怡(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人郭晟杰(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23D79/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高频焊管用内焊筋去除装置(57)摘要本发明涉及一种高频焊管加工设备，具体说是一种高频焊管用内焊筋去除装置。它包括底座，底座上有支撑板。支撑板的一侧有固定块，固定块上有滑槽，滑槽内有丝杆，丝杆的两端分别从固定块的顶部和底部伸出。位于固定块上方的那段丝杆上有螺母。滑槽的一侧有齿条，齿条对应的那段丝杆上有齿轮，齿轮与齿条啮合在一起。丝杆的下端连接有刀杆，刀杆远离丝杆的一端有刀头，刀头的顶部有刃口，刃口与刀杆的轴线垂直。刀头的底部有凹坑，凹坑内有滑块，滑块上方的凹坑坑壁上有气孔，气孔连接有气管，气管上有阀门。滑块的底部有滚轮。使用该内焊筋去除装置可提高成品高频焊管的品质，工作效率和自动化程度均较高，无需额外占用场地。CN106180906ACN106180906A权利要求书1/1页1.一种高频焊管用内焊筋去除装置，其特征在于包括底座（1），该底座（1）上有呈立式布置的支撑板（2）；所述支撑板（2）的一侧固定有固定块（7），该固定块（7）上有贯穿其竖向的滑槽（18），该滑槽（18）内有丝杆（8），丝杆（8）与滑槽（18）间呈滑动状配合，丝杆（8）的两端分别从固定块（7）的顶部和底部伸出；位于固定块（7）上方的那段丝杆（8）上螺纹连接有螺母（9），螺母（9）的外径大于滑槽（18）的槽口宽度，螺母（9）与固定块（7）间呈轴向固定、周向转动状配合；所述滑槽（18）的一侧有沿其纵向的齿条（20），齿条（20）对应的那段丝杆（8）上有齿轮（19），齿轮（19）与齿条（20）啮合在一起；所述丝杆（8）的下端连接有呈水平布置的刀杆（6），刀杆（6）的轴线与滑槽（18）的纵向垂直，刀杆（6）远离丝杆（8）的一端固定有刀头（4），刀头（4）的顶部有刃口（3），该刃口（3）与刀杆（6）的轴线垂直；所述刀头（4）的底部有凹坑（5），该凹坑（5）内有滑块（16），滑块（16）四周与凹坑（5）的坑壁间呈滑动密封状配合，滑块（16）上方的凹坑（5）坑壁上有气孔，气孔连接有气管（22），气管（22）上有阀门（17）；所述滑块（16）的底部从凹槽的槽口处向下伸出，且其上有滚轮（15）。2.如权利要求2所述的高频焊管用内焊筋去除装置，其特征在于所述滑槽（18）对应的滑块（16）一侧有刻度板（21），所述滑块（16）下端的那段丝杆（8）上有指针（11），指针（11）的上端位于刻度板（21）外侧。3.如权利要求1所述的高频焊管用内焊筋去除装置，其特征在于所述螺母（9）两侧有转动把手（10）。4.如权利要求1~3中任一项所述的高频焊管用内焊筋去除装置，其特征在于所述丝杆（8）上端的两侧有微调把手（13）。2CN106180906A说明书1/3页一种高频焊管用内焊筋去除装置技术领域[0001]本发明涉及一种高频焊管加工设备，具体说是与高频焊接设备配合使用、用于去除高频焊管管坯内焊筋的装置。背景技术[0002]在机械行业内都知道，高频焊管在生产过程中需要对原材进行卷曲、形成管坯，这种管坯上有贯穿其纵向的缺口，该缺口都是通过高频焊接设备来填补消除的，焊接后的管坯需经过焊筋去除装置去除焊筋。目前，行业内使用的焊筋去除装置包括底座，该底座上有呈立式布置的支撑板，支撑板的一侧固定有刀架，刀架的一侧设置有刮刀，该刮刀的刀面与支撑板垂直，刮刀下端从刀架的底部伸出，且刮刀底部有刃口。这种焊筋去除装置仅能去除外焊筋，因此，成品的高频焊管大多都带有内焊筋，品质较差。现有技术也有在管坯去除外焊筋后额外采用人工刮除法去除内焊接筋的，但人工操作的工作效率和自动化程度均较低，且需额外占用场地。发明内容[0003]本发明要解决解决的问题是提供一种高频焊管用内焊筋去除装置，使用该内焊筋去除装置可提高成品高频焊管的品质，工作效率和自动化程度均较高，无需额外占用场地。[0004]为解决上述问题，提供以下技术方案：本发明的一种高频焊管用内焊筋去除装置的特点是包括底座，该底座上有呈立式布置的支撑板。所述支撑板的一侧固定有固定块，该固定块上有贯穿其竖向的滑槽，该滑槽内有丝杆，丝杆与滑槽间呈滑动状配合，丝杆的两端分别从固定块的顶部和底部伸出。位于固定块上方的那段丝杆上螺纹连接有螺母，螺母