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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106216932A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610734727.1(22)申请日2016.08.28(71)申请人江苏高尔德汽车钢管有限公司地址214000江苏省无锡市惠山区钱桥街道西漳村新盛路(72)发明人丁子怡(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人郭晟杰(51)Int.Cl.B23K37/08(2006.01)B23D79/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称具有双刮刀的外焊筋去除装置(57)摘要本发明涉及一种焊筋去除设备,具体说是与高频焊接设备配合使用、用于去除高频焊管管坯外焊筋的装置。它包括底座,该底座上有支撑板,支撑板的一侧有刀架,刀架的一侧有刮刀,该刮刀的刀面与支撑板垂直,刮刀下端从刀架的底部伸出,且刮刀底部有刃口。其特点是刀架有两个,它们的高度相同,且呈并排布置,刀架上均有刮刀,刮刀的底部均有刃口。两个刮刀的下方有支撑装置。支撑装置包括滚轮架,滚轮架的底部与底座间有气缸。滚轮架顶部有滚轮,滚轮的滚面上均有沿其周向布置的环形凹槽,环形凹槽的断面呈圆弧形。使用该装置刮除小口径或薄壁管坯不会出现跳刀的现象,可避免出现管坯挤伤、焊筋刮除不均匀等问题。CN106216932ACN106216932A权利要求书1/1页1.具有双刮刀的外焊筋去除装置,包括底座(1),该底座(1)上有呈立式布置的支撑板(2),支撑板(2)的一侧固定有刀架(3),刀架(3)的一侧设置有刮刀(4),该刮刀(4)的刀面与支撑板(2)垂直,刮刀(4)下端从刀架(3)的底部伸出,且刮刀(4)底部有刃口;其特征在于所述刀架(3)有两个,它们的高度相同,且呈并排布置,刀架(3)上均有刮刀(4),刮刀(4)的底部均有刃口;所述两个刮刀(4)的下方有支撑装置;所述支撑装置包括滚轮架(7),滚轮架(7)的底部与底座(1)间有呈竖向布置的气缸(8);所述滚轮架(7)顶部对应刮刀(4)的位置均有滚轮(5),滚轮(5)均与滚轮架(7)间呈转动状配合,滚轮(5)的轴线均与支撑板(2)的板面垂直,滚轮(5)的滚面上均有沿其周向布置的环形凹槽(9),环形凹槽(9)的断面呈圆弧形。2.如权利要求1所述的具有双刮刀的外焊筋去除装置,其特征在于所述滚轮(5)为软木滚轮(5)。2CN106216932A说明书1/2页具有双刮刀的外焊筋去除装置技术领域[0001]本发明涉及一种焊筋去除设备,具体说是与高频焊接设备配合使用、用于去除高频焊管管坯外焊筋的装置。背景技术[0002]在机械行业内都知道,高频焊管在生产过程中需要对原材进行卷曲、形成管坯,这种管坯上有贯穿其纵向的缺口,该缺口都是通过高频焊接设备来填补消除的,焊接后的管坯需经过外焊筋去除装置去除外焊筋。[0003]目前,行业内使用的外焊筋去除装置包括底座,该底座上有呈立式布置的支撑板,支撑板的一侧固定有一个刀架,刀架的一侧设置有一个刮刀,该刮刀的刀面与支撑板垂直,刮刀下端从刀架的底部伸出,且刮刀底部有刃口。使用时,将该装置安装到高频焊接设备出口处,使该装置的刮刀位于焊接设备出口的上方。工作时,将焊接后的管坯焊缝朝上、在水平平面内沿其纵向朝外焊筋去除装置前进,在经过筋去除装置刮刀的过程中,刮刀与焊缝接触,从而将焊缝上的外焊筋刮除。这种外焊筋去除装置仅有一个刮刀,刮除后的管坯表面精度较差,无法适用于高精度高频焊管。而且,这种高频钢管用外焊筋去除装置在刮除外焊筋的过程中,刮刀对应的那段管坯处于悬空状态,在刮除小口径或薄壁管坯时,由于这类管坯本身的强度较低,在刮除过程中,管坯会抖动,所以易发生跳刀的现象,从而出现管坯挤伤、焊筋刮除不均匀等问题,使得成品高频焊管的质量不达标。发明内容[0004]本发明要解决的问题是提供一种高频钢管用外焊筋去除装置,使用该装置刮除小口径或薄壁管坯不会出现跳刀的现象,可避免出现管坯挤伤、焊筋刮除不均匀等问题。[0005]为解决上述问题,提供以上技术方案:本发明的具有双刮刀的外焊筋去除装置包括底座,该底座上有呈立式布置的支撑板,支撑板的一侧固定有刀架,刀架的一侧设置有刮刀,该刮刀的刀面与支撑板垂直,刮刀下端从刀架的底部伸出,且刮刀底部有刃口。其特点是所述刀架有两个,它们的高度相同,且呈并排布置,刀架上均有刮刀,刮刀的底部均有刃口。所述两个刮刀的下方有支撑装置。所述支撑装置包括滚轮架,滚轮架的底部与底座间有呈竖向布置的气缸。所述滚轮架顶部对应刮刀的位置均有滚轮,滚轮均与滚轮架间呈转动状配合,滚轮的轴线均与支撑板的板面垂直,滚轮的滚面上均有沿其周向布置的环形凹槽,环形凹槽的断面呈圆弧形。[0006]其中,所述滚轮为软木滚轮。[0007]采取以上方案