一种数控工具磨床托刀架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106217252A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610788386.6(22)申请日2016.08.31(71)申请人芜湖洪金机床有限公司地址241120安徽省芜湖市芜湖县机械工业开发区(72)发明人冯晓飞蒋春展(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人张永生(51)Int.Cl.B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种数控工具磨床托刀架(57)摘要本发明公开了一种数控工具磨床托刀架，包括连接底板(1)、托刀架外壳(2)以及托刀块(7)，所述的连接底板(1)固定安装在工件装夹装置上；所述的托刀块(2)上设有与加工工件相配合的圆弧槽；所述的托刀块(7)通过托刀块下锁紧座(6)安装在中心滑动轴(8)上，其连接方式是：采用销轴将所述的托刀块下锁紧座(6)与中心滑动轴(8)铰接连接。采用上述技术方案，在数控工具磨床的砂轮在磨削工件时，通过托刀架承受工件的径向切削力，避免工件受力弯曲，提高产品的加工精度；其结构简单合理，通过数控系统进行控制，使用方便。CN106217252ACN106217252A权利要求书1/1页1.一种数控工具磨床托刀架，包括连接底板(1)、托刀架外壳(2)以及托刀块(7)，其特征在于：所述的连接底板(1)固定安装在工件装夹装置上；所述的托刀块(2)上设有与加工工件相配合的圆弧槽；所述的托刀块(7)通过托刀块下锁紧座(6)安装在中心滑动轴(8)上，其连接方式是：采用销轴将所述的托刀块下锁紧座(6)与中心滑动轴(8)铰接连接。2.按照权利要求1所述的数控工具磨床托刀架，其特征在于：所述的中心滑动轴(8)竖直设置。3.按照权利要求1所述的数控工具磨床托刀架，其特征在于：所述的托刀架设有托刀架油缸(10)，所述的中心滑动轴(8)与所述的托刀架油缸(10)的活塞杆同轴连接。4.按照权利要求3所述的数控工具磨床托刀架，其特征在于：所述的托刀架设有气缸(9)，所述的气缸(9)与所述的托刀架油缸的活塞连接。5.按照权利要求4所述的数控工具磨床托刀架，其特征在于：所述的托刀架设有托刀架上盖板(3)；所述的托刀架油缸(10)和气缸(9)均设置在由连接底板(1)、托刀架外壳(2)及托刀架上盖板(3)构成的腔体内。6.按照权利要求3所述的数控工具磨床托刀架，其特征在于：所述的托刀架油缸(10)的活塞杆上设有过渡套(4)。7.按照权利要求3所述的数控工具磨床托刀架，其特征在于：在所述的托刀架油缸(10)缸体上、活塞杆伸出的位置，设置油封(5)。2CN106217252A说明书1/3页一种数控工具磨床托刀架技术领域[0001]本发明属于机械切削加工机床的技术领域。更具体地说，本发明涉及一种数控工具磨床托刀架。背景技术[0002]数控工具磨床在机械制造加工中应用越来越广泛。[0003]由于工具磨床所要加工的工件一般都是形状比较复杂的刀具，其材料硬度大，精度要求很高，因此，对于机床的结构和传动系统的设计、加工的自动化程度以及加工的稳定性提出了很高的要求。[0004]现有技术的数控工具磨床加工的自动化程度、结构和传动系统的合理性以及磨削精度上，还不能满足加工要求。比如，还不能实现自动上料、自动卸料；工件装夹还不能完全自动化，需要操作人员的人工协助完成；或者，虽然采用了机械自动化，但是，其协调性不好，影响送料机构的工作效率，工件装夹后其稳定性达不到要求，机床总体的稳定性不高，影响加工的质量，从而影响数控加工设备的生产效率和加工精度。[0005]特别是现有技术中，工件夹紧后，其伸出端要进行径向的磨削，会使工件受到很大的径向力而发生弯曲，影响工件的加工质量。发明内容[0006]本发明提供一种数控工具磨床托刀架，其目的是防止工件在磨削时受力弯曲，提高加工精度。[0007]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：[0008]本发明的数控工具磨床托刀架，包括连接底板、托刀架外壳以及托刀块，所述的连接底板固定安装在工件装夹装置上；所述的托刀块上设有与加工工件相配合的圆弧槽；所述的托刀块通过托刀块下锁紧座安装在中心滑动轴上，其连接方式是：采用销轴将所述的托刀块下锁紧座与中心滑动轴铰接连接。[0009]所述的中心滑动轴竖直设置。[0010]所述的托刀架设有托刀架油缸，所述的中心滑动轴与所述的托刀架油缸的活塞杆同轴连接。[0011]所述的托刀架设有气缸，所述的气缸与所述的托刀架油缸的活塞连接。[0012]所述的托刀架设有托刀架上盖板；所述的托刀架油缸和气缸均设置在由连接底板、托刀架外壳及托刀架上盖板构成的腔体内。[0013]所述的托刀架油缸的活塞杆上设有过渡套。[0014]在所述的托刀架油