液力机械变矩器及其闭锁方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106246858A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610657176.3(22)申请日2016.08.11(71)申请人山推工程机械股份有限公司地址272073山东省济宁市高新区327国道58号(72)发明人续鲁宁刘春朝姚友良侯文军李宣秋冯西友(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人张海英林波(51)Int.Cl.F16H47/06(2006.01)F16H61/48(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称液力机械变矩器及其闭锁方法(57)摘要本发明提供一种液力机械变矩器，其包括行星排、液力变矩器、传动机构和输出轴；所述行星排通过所述传动机构与所述液力变矩器传动连接；动力经两路传递，一路经传动机构和液力变矩器传递到行星架上，另一路经依次相互啮合的太阳轮、行星轮和行星架将动力传递至行星架上；上述两路动力在行星架上合流后再输出到所述输出轴上，实现了功率外分流，传动效率得到了显著的提高。另外，本发明还提供了一种液力机械变矩器的闭锁方法，其通过对输出轴上转速和变速箱上档位压力的实时测量，并与其设定数据进行对比，实现液力变矩器闭锁和解锁模式的切换，可自动适应外载荷变化。CN106246858ACN106246858A权利要求书1/1页1.一种液力机械变矩器，其特征在于，包括由太阳轮、行星轮、行星架以及行星齿圈构成的行星排、液力变矩器、传动机构和输出轴；所述行星排通过所述传动机构与所述液力变矩器传动连接；动力经两路传递，一路经传动机构和液力变矩器传递到所述行星架上，另一路经依次相互啮合的太阳轮、行星轮和行星架将动力传递至所述行星架上；上述两路动力在行星架上合流后再输出到所述输出轴上，所述输出轴与变速箱相连。2.根据权利要求1所述的液力机械变矩器，其特征在于，所述传动机构包括外齿圈、罩轮和连接盘；该路动力经依次相互啮合的外齿圈、罩轮、液力变矩器的泵轮、液力变矩器的涡轮、连接盘、行星齿圈、行星轮和行星架将动力传递至所述行星架上。3.根据权利要求2所述的液力机械变矩器，其特征在于，所述涡轮处设置有控制涡轮旋转的第一制动器，所述导轮处设置有控制导轮旋转的第二制动器。4.根据权利要求3中所述的液力机械变矩器，其特征在于，所述输出轴上设置有转速传感器，所述变速箱上设置有档位压力传感器。5.根据权利要求3所述的液力机械变矩器，其特征在于，所述第一制动器和第二制动器分别为弹簧式制动器和碟簧式制动器中的任意一种。6.一种液力机械变矩器的闭锁方法，其特征在于，包括以下步骤：1)为权利要求1-5中任一项所述的液力机械变矩器的输出轴的转速和变速箱的档位压力分别设定一数值；2)当输出轴的转速大于等于步骤1)中输出轴转速的设定值，且变速箱的档位压力大于等于步骤1)中变速箱档位压力的设定值时，则权利要求1-5中任一项所述的液力变矩器闭锁；当输出轴的转速小于步骤1)中输出轴转速的设定值，或变速箱的档位压力小于步骤1)中变速箱档位压力的设定值时，则权利要求1-5中任一项所述的液力变矩器不闭锁。7.根据权利要求6所述的液力机械变矩器的闭锁方法，其特征在于，所述输出轴上的转速和变速箱上的档位压力分别由所述输出轴上设置的转速传感器和变速箱上设置的档位压力传感器进行实时测量。8.根据权利要求6所述的液力机械变矩器的闭锁方法，其特征在于，所述液力变矩器的闭锁与不闭锁状态由设置在涡轮处的第一制动器和设置在导轮处的第二制动器来实现。9.根据权利要求8所述的液力机械变矩器的闭锁方法，其特征在于，当液力变矩器闭锁时，第一制动器制动，第二制动器不制动；当液力变矩器不闭锁时，第一制动器不制动，第二制动器制动。2CN106246858A说明书1/4页液力机械变矩器及其闭锁方法技术领域[0001]本发明涉及液力变矩器技术领域，尤其涉及一种液力机械变矩器及其闭锁方法。背景技术[0002]液力机械变矩器是液力变矩器与机械传动元件以不同方式组合起来后，所得到的一种液力传动元件的总称，它和液力变矩器一样具有无极变速和变矩一级自动适应性的特点，但其性能指标却与原有的液力变矩器不同。现有的液力机械变矩器的功率全部经液力变矩器的内部流出，即为功率内分流式液力机械变矩器，这种结构的不足之处是传递扭矩小，且工作效率低。[0003]另外，现有的液力机械变矩器还缺少实现闭锁的结构，不能自动适应外载荷的变化。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种工作效率高、功率外分流式液力机械变矩器，以及自动适应外载荷变化的闭锁方法。[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案：[0006]一种液力机械变矩器，包括由太阳轮、行星轮、行星架以及行星齿圈构成的行星排、液力变矩器、传动