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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106273113A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610709816.0(22)申请日2016.08.24(71)申请人四川远星橡胶有限责任公司地址611300四川省成都市大邑县王泗经济开发区(72)发明人彭科(74)专利代理机构成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211代理人冉鹏程(51)Int.Cl.B29C35/04(2006.01)B29D30/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种轮胎硫化测温方法(57)摘要本发明公开了一种轮胎硫化测温方法,包括以下步骤:1)、选择将要硫化测温的轮胎胎坯;2)、在1)步骤中所选择的轮胎胎坯中埋入微型无线热电偶测温仪,用于硫化测温,同时,设置处理装置;3)、完成2)步骤,确认相关设备仪器正常工作,并在处理装置上选择所需数据处理功能项目,开始合模硫化,实时监控轮胎胎坯在硫化过程中硫化时间和温度变化,并根据所接收到的信号,记录、汇总、分析;4)、在3)步骤硫化完成后,将轮胎切开取出微型无线热电偶测温仪,二次利用。通过在胎坯中埋入微型无线热电偶测温仪,根据接收到的测温信号,能实时准确监控轮胎在硫化过程中其各部件间时间和温度变化关系,增加轮胎硫化测温成功率。CN106273113ACN106273113A权利要求书1/1页1.一种轮胎硫化测温方法,其特征在于,包括以下步骤:1)、选择将要硫化测温的轮胎胎坯;2)、在1)步骤中所选择的轮胎胎坯中埋入微型无线热电偶测温仪,用于硫化测温,同时,设置处理装置;3)、完成2)步骤,确认相关设备仪器正常工作,并在处理装置上选择所需数据处理功能项目,开始合模硫化,实时监控轮胎胎坯在硫化过程中硫化时间和温度变化,并根据所接收到的信号,记录、汇总、分析;4)、在3)步骤硫化完成后,将轮胎切开取出微型无线热电偶测温仪,二次利用。2.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化测温方法,其特征在于,所述微型无线热电偶测温仪中的热电偶为B型热电偶或S型热电偶。3.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化测温方法,其特征在于,所述处理装置包括:信号接收装置、显示仪和操作界面。4.根据权利要求1及3所述的一种轮胎硫化测温方法,其特征在于,所述微型无线热电偶测温仪连接信号接收装置,信号接收装置连接显示仪,显示仪连接操作界面,操作界面连接微型无线热电偶测温仪。5.根据权利要求1所述的一种轮胎硫化测温方法,其特征在于,所述轮胎胎坯选择埋入微型无线热电偶测温仪的部位可以为胎面、钢丝环带、胎圈、胎冠或硫化胶囊部位。2CN106273113A说明书1/4页一种轮胎硫化测温方法技术领域[0001]本发明涉及一种测温方法,尤其涉及了一种轮胎硫化测温方法,属于轮胎制造技术领域。背景技术[0002]轮胎硫化是指对外胎的硫化,是采用模型加压方式进行的硫化。特点是外胎成型胎坯的外直径小于模型内侧直径,硫化时胎坯内装水胎或胶囊,并往水胎内注加高压热水,利用水胎或胶囊的膨胀压力使外胎坏充满模型。外胎硫化均采用逐步升温、低温长时间硫化方法,以使胶料充分流动和传热,确保硫化质量。故而,在轮胎硫化过程中,各个部件随硫化时间的推移其温度变化至关重要,进而严重影响轮胎硫化的质量问题,这就需要实时监控硫化过程中的温度,而提出了硫化测温。[0003]轮胎硫化测温技术是为科学地确定轮胎硫化条件、控制硫化程度和提高轮胎质量水平而开发的。硫化测温有两种目的,一种是准确记录轮胎关键部位硫化过程中温度场的变化,全面把握轮胎硫化程度,为配方工程师完善整体硫化体系匹配提供依据,合理制订硫化施工条件(可称之为大测温);另一种是分析上、下胎里模具的温度差异,以改善工况、工艺等(可称之为小测温)。测温过程受很多因素的影响,并且不易控制,故测温数据的准确性(重现性)很难得到保证,所以在实际操作中尽可能把握要点,减少偏差,如果偏差较大或重现性太差,试验数据则不可采信。[0004]现有技术中还存在以下问题:(1)常采用有线热电偶测温仪器对硫化过程予以监控。胎坯埋线准备工作繁琐。为配合其工作,一般还需对模具做特别加工处理。且在正常测温过程中,还存在因胎坯在硫化过程中由于其各部件挤压变形而导致线路断路风险;(2)依赖硫化设备测温装置对硫化过程实时测温,则无法准确掌握轮胎在硫化过程中各部件间的温度与时间的变化关系。发明内容[0005]本发明旨在解决现有技术问题,而提出了一种轮胎硫化测温方法。解决在现有技术中,硫化测温方法复杂,硫化测温值准确度低的问题。而通过在胎坯中埋入微型无线热电偶测温仪,根据接收到的测温信号,能实时准确监控轮胎在硫化过程中其各部件间时间和温度变化关系,增加轮胎硫化测温成功率。[0006]为实现上述技术目的,