一种轮胎的氮气硫化方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115447183A(43)申请公布日2022.12.09(21)申请号202211141667.4(22)申请日2022.09.20(71)申请人贵州轮胎股份有限公司地址550001贵州省贵阳市云岩区百花大道41号(72)发明人邓旺吕强王丹李元敬罗海洋李杰(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569专利代理师王儒(51)Int.Cl.B29D30/06(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种轮胎的氮气硫化方法(57)摘要本发明涉及轮胎硫化技术领域，提供了一种轮胎的氮气硫化方法。本发明针对整个轮胎的硫化提出了多元化的硫化温度，轮胎内部温度、外温冠部温度、外温胎侧温度各自不同，从而实现并使胎坯的不同部位在合适的温度下进行硫化，使得整个轮胎在硫化过程中温升速度接近，实现了轮胎的硫化均匀性；尤其外温温度的设定，与传统的硫化方法中外温的温度相比明显降低，因此节约了大量能源。采用本发明提供的氮气硫化方法制造轮胎，可以极大地降低农业子午线轮胎胎侧过硫化程度，提高轮胎硫化均匀性，提高农业子午线轮胎胎侧胎体帘布性能，增加轮胎的使用寿命。CN115447183ACN115447183A权利要求书1/1页1.一种轮胎的氮气硫化方法，为胎坯在模具中被加热硫化，所述模具包括模套和上下侧板，所述模套对应胎坯的胎冠，所述上下侧板对应胎坯的胎侧，其特征在于，包括以下步骤：(1)将轮胎的胎坯在所述模具中定型，得到定型胎坯；(2)对所述定型胎坯同步进行内温硫化和外温硫化；所述内温硫化包括依次进行内温蒸汽硫化和氮气保压；所述内温蒸汽硫化包括内温蒸汽打压和内温蒸汽排凝；所述外温硫化包括同步在所述模套区域蒸汽循环加热胎冠和在所述上下侧板区域蒸汽循环加热胎侧；所述模套区域蒸汽循环加热的温度为150～162℃，所述上下侧板区域蒸汽循环加热的温度为120～140℃，所述内温蒸汽打压和内温蒸汽排凝采用的内温蒸汽的温度为190～205℃。2.根据权利要求1所述的氮气硫化方法，其特征在于，所述步骤(2)的所述模套区域蒸汽循环的压力为0.4～0.5MPa，循环时间为60～95min。3.根据权利要求1或2所述的氮气硫化方法，其特征在于，所述步骤(2)的所述上下侧板区域蒸汽循环的压力为0.16～0.3MPa，循环时间为60～95min。4.根据权利要求1所述的氮气硫化方法，其特征在于，所述内温蒸汽打压和内温蒸汽排凝采用的内温蒸汽的压力为1.4～1.9MPa。5.根据权利要求1所述的氮气硫化方法，其特征在于，所述氮气保压的压力为2.6～3.2MPa，保压时间为36min～88min40s。6.根据权利要求1或4所述的氮气硫化方法，其特征在于，所述内温蒸汽打压的次数为3～5次，所述内温蒸汽排凝的次数为3～5次，第一次内温蒸汽打压和第一次内温蒸汽排凝同步进行，之后按照先内温蒸汽打压后内温蒸汽排凝的顺序循环。7.根据权利要求6所述的氮气硫化方法，其特征在于，所述内温蒸汽硫化结束进行氮气保压；单次内温蒸汽打压的时间为2～4min，非第一次的内温蒸汽排凝每次的时间为10～60s。2CN115447183A说明书1/7页一种轮胎的氮气硫化方法技术领域[0001]本发明涉及轮胎硫化技术领域，尤其涉及一种轮胎的氮气硫化方法。背景技术[0002]农业子午线轮胎的帘线排列不同于斜交轮胎，农业子午线轮胎的帘线不是相互交叉排列的，而是与外胎断面接近平行，像地球子午线排列，帘线角度小，一般为0°，胎体帘线之间没有维系交点，因自身结构优势，与斜交轮胎相比，在同样花纹形状及花纹深度的条件下，农业子午线轮胎提供的牵引力更高，对土壤的压实更低，抗刺扎、耐磨、耐切割性能更优异，油耗更低。[0003]但是，农业子午线轮胎的胎侧厚度通常在10～20mm，胎冠厚度则达到60～150mm，冠/侧厚度差异巨大，如果采用传统的硫化方式对农业子午线轮胎硫化，会出现最厚的冠部达到正硫化时，胎侧和子口已经严重过硫化，其过硫化程度达到冠部的8～10倍以上，因此轮胎的硫化均匀性难以保证，导致不同部位硫化程度不均匀，进而影响轮胎的使用性能。发明内容[0004]针对以上问题，本发明的目的在于提供一种轮胎的氮气硫化方法，该方法能够明显提升轮胎整体的硫化均匀程度，且缩减了硫化时间。[0005]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：[0006]本发明提供了一种轮胎的氮气硫化方法，为胎坯在模具中被加热硫化，所述模具包括模套和上下侧板，所述模套对应胎坯的胎冠，所述上下侧板对应胎坯的胎侧，包括以下步骤：[0007](1)将轮胎的胎坯在所述模具中定型，得到定型胎坯；[0008](2)对所述定型胎坯同步进行内温硫化和外温硫化；[0009]所述内温硫化包括依次进行内