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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106272093A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610669382.6(22)申请日2016.08.16(71)申请人重庆市晟庄建材有限责任公司地址409000重庆市黔江区正阳街道群力居委(72)发明人郑仁礼(51)Int.Cl.B24C1/08(2006.01)B24C3/12(2006.01)B24C3/08(2006.01)B24C7/00(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种钢筋喷砂除锈装置(57)摘要一种钢筋喷砂除锈装置,包括机架、输送装置、喷砂装置和吸砂装置;输送装置包括伺服电机、减速机、链轮机构、传动链条、输送托辊和钢筋输送槽;喷砂装置包括喷砂舱、喷砂枪架、喷气枪架、除尘舱和钢砂回收舱;吸砂装置包括砂缸、砂丸输出管、空压机和喷枪调节联动装置;另外在机架上依次安装两个喷砂装置;其有益效果是可以各个方向上对钢筋进行喷砂除锈,同时还可以清洁内外环境,机架从喷砂舱外侧通过,输送托辊也没有进入喷砂舱内部,可以避免机架和托辊受到损伤;增加喷砂装置,分层级进行喷砂后,粗钢砂回收后再经过清洁再利用,细钢砂可以直接回收利用;这样的综合效果可以提高生产效率,降低成本,并加强劳动保护措施。CN106272093ACN106272093A权利要求书1/1页1.一种钢筋喷砂除锈装置,包括机架(1)、输送装置(2)、喷砂装置(3)和吸砂装置(4);其特征在于:所述输送装置(2)包括伺服电机(5)、减速机、链轮机构(6)、传动链条(7)、输送托辊(8)和钢筋输送槽(26);其中伺服电机(5)和减速机互相连接并安装在机架(1)下部,减速机通过链轮机构(6)连接传动链条(7),传动链条(7)带动多组输送托辊(8),输送托辊(8)通过轴承安装在机架(1)上,输送托辊(8)的中间设有两根定位杆,两根定位杆之间的距离与钢筋的直径适配,定位杆接近输送托辊(8)但不与输送托辊(8)接触,两根定位杆与输送托辊(8)构成钢筋输送槽(26);所述喷砂装置(3)包括喷砂舱(9),所述喷砂舱(9)安装在机架(1)的两对架脚之间,机架(1)的横梁从喷砂舱(9)两边的外侧通过,机架(1)上的输送托辊(8)和钢筋输送槽(26)接近喷砂舱(9)但不穿过喷砂舱(9);钢筋输送槽(26)上的钢筋穿过喷砂舱(9);喷砂舱(9)内按照钢筋的进出方向依次装设了喷砂枪架(10)和喷气枪架(11),下方设置有除尘舱(12)和钢砂回收舱(13),所对应的喷砂舱(9)的舱壁上设置有视窗玻璃(14),喷砂舱(9)的顶端设有喷枪调节联动装置(15);所述喷砂枪架(10)为圆形架,圆形架的圆心供钢筋穿过,圆形架上设有三个或多个喷砂枪(16),喷砂枪(16)的枪口朝向圆心但不对准圆心,枪口与圆心的距离为15-25cm,所述喷砂枪(16)上设有进砂管(17)和进气管(18),进砂管(17)和进气管(18)均与喷枪调节联动装置(15)相连接;所述喷气枪架(11)为圆形架,圆形架的圆心供钢筋穿过,圆形架上设有三个或多个喷气枪(19),喷气枪(19)的枪口对准圆心,所述喷气枪(19)上设有进气管(18),进气管(18)与喷枪调节联动装置(15)相连接;所述除尘舱(12)侧边上设有风机(20),风机(20)通过排风吸尘管(21)与除尘舱(12)侧壁连接,排风吸尘管(21)与除尘舱(12)的侧壁连接处为排风口,排风口范围内的侧壁为网状侧壁,网口直径小于砂丸直径;钢砂回收舱(13)装接在除尘舱(12)下方,成漏斗状,其下方设有钢砂出口(27);所述吸砂装置(4)包括砂缸(23)、砂丸输出管(24)、空压机(25)和喷枪调节联动装置(15);所述砂缸(23)和空压机(25)安装在喷砂舱(9)外侧;所述砂丸输出管(24)的一端连通砂缸(23)并接近砂缸底部,砂丸输出管(24)的另一端与喷枪调节联动装置(15)相连接;所述空压机(25)直接连通喷枪调节联动装置(15)。2.根据权利要求1所述的钢筋喷砂除锈装置,其特征在于机架(1)上依次安装两个喷砂装置(3),并缩减每个喷砂装置(3)的进程长度,在两个喷砂装置(3)之间设置输送托辊(8);第一个喷砂装置采用粗钢砂进行喷砂,第二个喷砂装置采用细钢砂进行喷砂;在第二个喷砂装置中钢砂出口(27)通过钢砂回收管(22)与砂缸(23)直接连接。2CN106272093A说明书1/3页一种钢筋喷砂除锈装置技术领域[0001]本发明涉及除锈技术设备领域,特别是一种钢筋喷砂除锈装置。背景技术[0002]为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属结构表面进行除锈等预处理。喷砂除锈及防腐施工的原理是利用空气压缩机产