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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106272086A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610833949.9(22)申请日2016.09.20(71)申请人中国工程物理研究院机械制造工艺研究所地址621999四川省绵阳市919信箱622分箱(72)发明人罗清黄文郑永成刘坤陈华何建国鱼胜利唐小会(74)专利代理机构中国工程物理研究院专利中心51210代理人翟长明韩志英(51)Int.Cl.B24B57/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种磁流变抛光液回收器(57)摘要本发明公开了一种磁流变抛光液回收器,包括回收罩、导液管、永磁铁和屏蔽层。回收罩用于收集由抛光轮送来的磁流变液,导液管穿透回收罩用于吸走收集在回收罩中的磁流变液,永磁铁安装在回收罩与磁流变抛光轮之间形成磁性毛刷,屏蔽层包裹在永磁铁周围用于约束磁场作用范围、减弱磁场强度,避免磁流变抛光液变硬对所述磁流变抛光轮造成磨损。CN106272086ACN106272086A权利要求书1/1页1.一种磁流变抛光液回收器,其特征在于:所述的回收器包括回收罩(1)、导液管(2)、永磁铁(4)和屏蔽层(5),所述的回收罩(1)为圆柱形,圆柱形的顶部为上端面(9),圆柱形的底部为下端面(10),下端面(10)开有单面腔体(8)和引流口(3);所述的导液管(2)为中空的导管,导液管(2)垂直贯穿回收罩(1)的上端面(9),与下端面(10)之间留有缝隙;所述的回收罩(1)的下端面(10)为与鼓型的磁流变抛光轮(6)相贴合的曲面,曲面的形状为与磁流变抛光轮(6)鼓型半径R1和磁流变抛光轮(6)回转半径R2相贯的曲面;所述的回收罩(1)的下端面(10)开有与回收罩(1)同轴的圆弧形凹槽Ⅰ(11),圆弧形凹槽Ⅰ(11)中安装有形状匹配的屏蔽层(5),屏蔽层(5)中开有与回收罩(1)同轴的圆弧形凹槽Ⅱ(12),圆弧形凹槽Ⅱ(12)中放置有形状匹配的永磁铁(4),永磁铁(4)和屏蔽层(5)的表面与磁流变抛光轮(6)相贴合,永磁铁(4)的充磁方向与回收罩(1)的轴线平行;所述的单面腔体(8)的开口端迎着使用后的附着在磁流变抛光轮(6)表面的磁流变抛光液,在外部磁场作用下,磁流变抛光液形成磁流变抛光缎带(7);所述的引流口(3)的中心位置与磁流变抛光缎带(7)的中心位置重合。2.根据权利要求1所述的一种磁流变抛光液回收器:其特征在于,所述的引流口(3)为扇形开口,开口角度范围为90°~180°,开口高度大于磁流变抛光缎带(7)的厚度,小于所述回收罩(1)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种磁流变抛光液回收器:其特征在于,所述的屏蔽层(5)材料为导磁材料。4.根据权利要求1所述的一种磁流变抛光液回收器:其特征在于,所述的磁流变抛光液回收器安装在磁流变抛光轮(6)正上方、斜前方或者斜后方中的一个位置。2CN106272086A说明书1/4页一种磁流变抛光液回收器技术领域[0001]本发明属于光学元件超精密加工领域,具体涉及一种磁流变抛光液回收器。背景技术[0002]磁流变抛光是一种重要的光学元件超精密加工手段,具有加工效率高、亚表面损伤小的优势。中国专利文献库公开了国防科技大学的发明专利CN101323097A一种完整的磁流变抛光机床设备及抛光轮方案,该磁流变抛光机床可用于加工超大口径的光学元件;国防科技大学的后续发明专利CN101249637A对磁流变抛光机床的抛光液循环系统进行了改进,抛光液循环系统采用了一种内部中空的回收装置,在回收装置的装置座上布置有环形的永磁体,该回收装置与鼓形抛光轮之间存在间隙,难以完整回收抛光液;同时,永磁体形成的磁场会硬化磁流变抛光液,从而加剧对磁流变抛光轮的磨损。[0003]目前亟需改进磁流变抛光液回收器,降低对磁流变抛光轮的磨损。发明内容[0004]本发明所要解决技术问题是提供一种磁流变抛光液回收器。[0005]本发明的磁流变抛光液回收器,其特点是:包括回收罩、导液管、永磁铁和屏蔽层,所述的回收罩为圆柱形,圆柱形的顶部为上端面,圆柱形的底部为下端面,下端面开有单面腔体和引流口;所述的导液管为中空的导管,导液管垂直贯穿回收罩的上端面,与下端面之间留有缝隙;所述的回收罩的下端面为与鼓型的磁流变抛光轮相贴合的曲面,曲面的形状为与磁流变抛光轮鼓型半径R1和磁流变抛光轮回转半径R2相贯的曲面;所述的回收罩的下端面开有与回收罩同轴的圆弧形凹槽Ⅰ,圆弧形凹槽Ⅰ中安装有形状匹配的屏蔽层,屏蔽层中开有与回收罩同轴的圆弧形凹槽Ⅱ,圆弧形凹槽Ⅱ中放置有形状匹配的永磁铁,永磁铁和屏蔽层的表面与磁流变抛光轮相贴合,永磁铁的充磁方向与回收罩的轴线平行;所述的单面腔体的开口端迎着使用后的附着在磁流