平衡轴齿轮的冲孔系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106270335A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610646746.9(22)申请日2016.08.02(71)申请人盐城市鑫海机械有限公司地址224014江苏省盐城市盐都区郭猛镇护陇居委会(72)发明人蔡银海戴广洲高兴汪强王加诚(51)Int.Cl.B21J5/10(2006.01)B21J13/02(2006.01)B21J13/14(2006.01)B21K1/30(2006.01)B21K27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称平衡轴齿轮的冲孔系统(57)摘要本发明涉及一种平衡轴齿轮的冲孔系统，主要由上模组件、下模组件、送料组件和顶料组件组成，所述下模组件主要由定位板、凹模和凹模座组成，所述定位板固定设置在凹模上，所述凹模设置在凹模座上；所述顶料组件主要由顶料气缸、顶料板和顶杆组成，所述顶料板平行设置在凹模座的下方，所述顶料板的上端面上设置有顶杆，所述顶杆穿过凹模座和凹模，所述顶杆的上端面与凹模的上端面齐平，所述顶料板的一侧连接顶料气缸。采用上述结构后，结构简单，操作方便，利用定位板进行准确的定位，通过气缸顶杆实现工件的顶出，通过送料组件实现工件的迅速转移，保证加工质量的同时，提高生产效率。CN106270335ACN106270335A权利要求书1/1页1.一种平衡轴齿轮的冲孔系统，其特征在于：主要由上模组件、下模组件、送料组件和顶料组件组成，所述下模组件主要由定位板、凹模和凹模座组成，所述定位板固定设置在凹模上，所述凹模设置在凹模座上；所述顶料组件主要由顶料气缸、顶料板和顶杆组成，所述顶料板平行设置在凹模座的下方，所述顶料板的上端面上设置有顶杆，所述顶杆穿过凹模座和凹模，所述顶杆的上端面与凹模的上端面齐平，所述顶料板的一侧连接顶料气缸。2.根据权利要求1所述的平衡轴齿轮的冲孔系统，其特征在于：所述送料组件主要由送料气缸、连接杆和送料杆组成，所述送料气缸设置在凹模的一侧，所述送料气缸的输出端连接连接杆，所述连接杆的另一端连接送料杆。3.根据权利要求2所述的平衡轴齿轮的冲孔系统，其特征在于：所述送料杆的高度高于凹模上设置的定位板的高度。4.根据权利要求1所述的平衡轴齿轮的冲孔系统，其特征在于：所述定位板通过固定螺栓连接在凹模上。5.根据权利要求1所述的平衡轴齿轮的冲孔系统，其特征在于：所述凹模的另一侧还设置有传送带，所述传送带的两侧设置有挡板。6.根据权利要求1所述的平衡轴齿轮的冲孔系统，其特征在于：所述上模组件主要由模柄和凸模组成，所述凸模固定在模柄的下端。2CN106270335A说明书1/3页平衡轴齿轮的冲孔系统技术领域[0001]本发明涉及的是孔加工的技术领域，尤其是一种平衡轴齿轮的冲孔系统。背景技术[0002]平衡轴齿轮，是一种高精密度齿轮，被广泛的用于柴油机上。平衡轴齿轮的质量好坏直接影响到传动的平稳性，通常采用锻造成型。在平衡轴齿轮的生产过程中，平衡轴齿轮中间的传动孔尤为重要。传统的生产过程中，常常会出现传动孔孔位偏差大，导致在使用过程中磨损严重，更换频率大，严重的影响了平衡轴齿轮的加工质量，究其原因为冲模出现过热现象而移位，平衡轴齿轮的外围尺寸发生变形。[0003]综上所述，现有的平衡轴齿轮的冲孔系统在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足现代产品高质量的需求。发明内容[0004]本发明需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种平衡轴齿轮的冲孔系统，结构简单，操作方便，利用定位板进行准确的定位，通过气缸顶杆实现工件的顶出，通过送料组件实现工件的迅速转移，保证加工质量的同时，提高生产效率。[0005]为解决上述技术问题，本实用提供了一种平衡轴齿轮的冲孔系统，主要由上模组件、下模组件、送料组件和顶料组件组成，所述下模组件主要由定位板、凹模和凹模座组成，所述定位板固定设置在凹模上，所述凹模设置在凹模座上；所述顶料组件主要由顶料气缸、顶料板和顶杆组成，所述顶料板平行设置在凹模座的下方，所述顶料板的上端面上设置有顶杆，所述顶杆穿过凹模座和凹模，所述顶杆的上端面与凹模的上端面齐平，所述顶料板的一侧连接顶料气缸。[0006]进一步地，上述技术方案中，所述送料组件主要由送料气缸、连接杆和送料杆组成，所述送料气缸设置在凹模的一侧，所述送料气缸的输出端连接连接杆，所述连接杆的另一端连接送料杆。这样的设计是为了方便操作人员将已经冲孔完毕的平衡轴齿轮及时的移出，方便后续的加工，提高生产效率。[0007]进一步地，上述技术方案中，所述送料杆的高度高于凹模上设置的定位板的高度。这样的设计是为了防止在进行移动平衡轴齿轮的时候，定位板会对其造成一定的干涉，影响平衡轴齿轮的正常连续生产。[0