磨齿机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106270814A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610749274.X(22)申请日2014.12.31(62)分案原申请数据201410851728.52014.12.31(71)申请人陈仁杰地址355215福建省宁德市福鼎市管阳镇元潭村利坪11号(72)发明人陈仁杰(74)专利代理机构北京捷诚信通专利事务所(普通合伙)11221代理人王卫东(51)Int.Cl.B23F23/00(2006.01)B23F23/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称磨齿机(57)摘要本发明公开了一种磨齿机，包括工件主轴箱，工件主轴箱包括箱体，箱体的前端和后端分别设有前开孔和后开孔，主轴的两端分别置于前开孔和后开孔中，主轴的前端设有工件夹持架，主轴上从前至后设有中心度校准机构和轴向锁紧机构：中心度校准机构包括固定在主轴上的蜗轮和与蜗轮垂直相交的蜗杆，且蜗杆转动设置于一偏心套中；轴向锁紧机构包括均布设置在主轴后端的薄型气缸，薄型气缸的后端抵靠在一刹车盘上，薄型气缸固定在箱体的内壁上。本发明可以用偏心套来调整蜗杆和蜗轮的间隙，保持蜗轮和蜗杆的传动精度和平稳性，从而提高主轴的位置精度和旋转精度，利用均布设置的薄型气缸和刹车盘进行锁紧，反应迅速，定位准确，安全卫生，维护方便。CN106270814ACN106270814A权利要求书1/1页1.磨齿机，包括工件主轴箱，所述工件主轴箱包括箱体，所述箱体的前端和后端分别设有前开孔和后开孔，主轴的两端分别置于所述前开孔和后开孔中，所述主轴的前端设有工件夹持架，其特征在于，所述主轴上从前至后设有中心度校准机构和轴向锁紧机构：所述中心度校准机构包括固定在所述主轴上的蜗轮和与所述蜗轮垂直相交的蜗杆，且所述蜗杆转动设置于一偏心套中；所述轴向锁紧机构包括均布设置在所述主轴后端的薄型气缸，所述薄型气缸的后端抵靠在一刹车盘上，所述薄型气缸固定在所述箱体的内壁上，所述主轴在所述薄型气缸的拉力下能向后移动。2.如权利要求1所述的磨齿机，其特征在于，所述偏心套通过紧定螺钉固定在所述箱体上。3.如权利要求1所述的磨齿机，其特征在于，所述前开孔的圆周边缘向外、内延伸形成前支撑座。4.如权利要求1所述的磨齿机，其特征在于,所述薄型气缸的前方设有后支撑座，所述后支撑座的顶部和底部与所述箱体的内侧面相接，将所述箱体分成左、右两个腔室。5.如权利要求4所述的磨齿机，其特征在于,所述左、右腔室的上部分别设有左、右顶盖。6.如权利要求4所述的磨齿机，其特征在于,所述主轴在所述前支撑座和所述后支撑座的对应位置分别设有一对轴承。7.如权利要求1所述的磨齿机，其特征在于,所述主轴的前端面上设有平面轴承和前压盖，后端设有后压盖。8.如权利要求1所述的磨齿机，其特征在于,所述薄型气缸的个数为4个。2CN106270814A说明书1/3页磨齿机[0001]本申请为发明创造名称为磨齿机及其工件主轴箱的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2014-12-31，申请号为201410851728.5。技术领域[0002]本发明涉及齿轮的磨齿装置，具体涉及磨齿机。背景技术[0003]传统成型工件磨齿机的工件主轴箱的结构通常为经济型，由于待加工的工件一般具有较高的刚度和密度，且安装于主轴箱上方的机构或部件重量较重，约1.5吨左右，使装有工件的主轴处于重载状态，容易出现震纹、变形等缺陷，反过来影响工件的位置精度和旋转精度，极易造成加工精度降低甚至产品报废。锁紧机构则通常采用液压形式自锁，且多数锁紧机构都是对主轴的径向进行锁紧，而这种锁紧方式通常受旋转轴自身的制造精度及刚性的影响，锁紧效果较差，并且不能有效地消除工件和主轴箱前方的间隙，使刹车不稳，工件定位就会有轻微延迟和位置差异，进而造成加工误差；而液压泵的液压油又容易泄露，不易储存，极易造成环境的污染，存在耗电高、维护成本高等缺点。[0004]由此可见，目前的磨齿机存在主轴的旋转精度和锁紧效果差的问题。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是目前的磨齿机存在主轴的旋转精度和锁紧效果差的问题。[0006]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供了一种磨齿机的工件主轴箱，包括箱体，所述箱体的前端和后端分别设有前开孔和后开孔，主轴的两端分别置于所述前开孔和后开孔中，所述主轴的前端设有工件夹持架，所述主轴上从前至后设有中心度校准机构和轴向锁紧机构：[0007]所述中心度校准机构包括固定在所述主轴上的蜗轮和与所述蜗轮垂直相交的蜗杆，所述蜗杆转动设置于一偏心套中；[0008]所述轴向锁紧机构包括均布设置在所述主轴后端的薄型气缸，所述薄型气缸的后端抵靠在一刹车盘上，所述薄型气缸