一种平面磨床全封闭防护工艺及床身防护罩.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106312822A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201610921227.9(22)申请日2016.10.21(71)申请人北京无线电测量研究所地址100854北京市海淀区永定路50号32楼(72)发明人刘思赵海宾卞玉柱贾文铮(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立(51)Int.Cl.B24B55/00(2006.01)B24B55/12(2006.01)B24B7/22(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种平面磨床全封闭防护工艺及床身防护罩(57)摘要本发明涉及一种平面磨床全封闭防护工艺，包括如下步骤：(1)对电子陶瓷材料磨削特点进行分析，明确电子陶瓷材料磨削生产安全防护需求；(2)分别开展磨削物料飞溅防护技术研究和磨削油雾防护技术研究；(3)进行床身防护罩的设计制作；(4)确定油雾分离器方案；(5)最终将床身防护罩和油雾分离器集成在磨床上，完成磨床全封闭防护。本发明消除了平面磨床砂轮破损飞溅、磨屑飞溅的安全隐患，掌握铁氧体磨削油雾处理技术，大幅降低了磨削车间油雾的危害，提高了劳动安全卫生水平，减少了大气污染物的排放，有效提高了工作效率。本发明还涉及一种平面磨床全封闭床身防护罩。CN106312822ACN106312822A权利要求书1/2页1.一种平面磨床全封闭防护工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)对电子陶瓷材料磨削特点进行分析，研究磨削油雾产生原因、存在的形式及主要成分，同时对磨削常用参数和操作习惯区域的归纳统计，明确电子陶瓷材料磨削生产安全防护需求；(2)基于对电子陶瓷材料磨削生产安全防护需求的研究，分别开展磨削物料飞溅防护技术研究和磨削油雾防护技术研究；(3)在磨削物料飞溅防护技术方面，计算床身防护罩的强度要求、明确基本形状及开口要求，进而进行床身防护罩的设计制作；(4)磨削油雾防护技术研究方面，基于对磨削油雾产生原因、存在的形式及主要成分的研究，确定油雾分离器方案，并确定油雾分离器吸风口的安装位置为工作区靠近油雾发生的区域；(5)最终将床身防护罩和油雾分离器集成在平面磨床上，完成磨床全封闭防护。2.根据权利要求1所述一种平面磨床全封闭防护工艺，其特征在于，步骤(1)中的所述电子陶瓷材料选自尖晶石型铁氧体材料或石榴石型铁氧体材料，所述尖晶石型铁氧体材料或石榴石型铁氧体材料为硬脆磁性陶瓷材料，维氏硬度在500～680GPa，密度4.9t/m3～5.4t/m3。3.根据权利要求1所述一种平面磨床全封闭防护工艺，其特征在于，步骤(1)中的电子陶瓷材料磨削过程磨削油雾产生原因、存在的形式及主要成分包括三类，这三类分别为：1)由磨削喷射冲击产生的干净油雾，不含固体粉尘片；所述干净油雾为液滴形态，其液滴直径为2～10μm；2)因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾，所述烟雾为冷凝悬浮体，粒径小于2μm；3)磨削时切削液喷射产生的含磨削粉尘的混合油雾，所述混合油雾为液滴形态，液滴直径为2～10μm。4.根据权利要求1所述一种平面磨床全封闭防护工艺，其特征在于，步骤(1)中的磨削常用参数包括砂轮的转速为1500r/min～3000r/min以及砂轮的线速度为30m/s～50m/s。5.根据权利要求4所述一种平面磨床全封闭防护工艺，其特征在于，所述砂轮为树脂基金刚石砂轮，所述树脂基金刚石砂轮的外径为300～350mm。6.根据权利要求1所述一种平面磨床全封闭防护工艺，其特征在于，步骤(1)中的操作习惯区域为床身防护罩中靠近数控面板的一侧，该侧具有防护罩开口。7.一种根据权利要求1至6所述平面磨床全封闭防护工艺制备的床身防护罩，其特征在于，所述床身防护罩安装在磨床工作台上且将磨削设备盖设在内；所述床身防护罩上设有防护罩开口，防护罩开口的表面积为床身防护罩面积的3/1～5/12，且在防护罩开口外安装单拉门；所述床身防护罩上设置有用于观察磨床工作情况的透明窗和照明装置，所述照明装置安装在床身防护罩靠近数控面板的一侧内部上方；设置操作习惯区域的高度为90-110cm。8.根据权利要求7所述平面磨床全封闭床身防护罩，其特征在于，所述床身防护罩的材质为压延钢板，所述圧延钢板的抗拉强度大于415N/nm2，所述床身防护罩两侧的厚度为8mm，其余部分的厚度为3mm。2CN106312822A权利要求书2/2页9.根据权利要求7所述平面磨床全封闭床身防护罩，其特征在于，在床身防护罩下端面与磨床工作台托盘的滑动连接，连接处通过橡胶垫密闭。10.根据权利要求7至9任一项所述平面磨床全封闭床身防护罩，其特征在于，安装床身防护罩后，磨床车间切削油雾浓度为0.42mg/m3，磨削工位上的噪声为