一种陶瓷结合剂高速薄片砂轮的制作工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106312848A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201610747225.2(22)申请日2016.08.30(71)申请人洛阳希微磨料磨具有限公司地址471800河南省洛阳市新安县磁涧镇寒鸦村六组(72)发明人常吉连(74)专利代理机构北京远创理想知识产权代理事务所(普通合伙)11513代理人张素妍(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)权利要求书2页说明书3页(54)发明名称一种陶瓷结合剂高速薄片砂轮的制作工艺(57)摘要一种陶瓷结合剂高速薄片砂轮的制作工艺，涉及砂轮磨具制作工艺领域，通过对陶瓷薄片砂轮进行合片生产，最后经过切割制作，以此来达到在成型、烘干、烧结、加工过程中降低废品率、节约资源、降低成本和劳动强度的目的；本发明使用性强，效果极为显著，节约了资源，降低了成本和劳动强度，废品率大幅度降低。CN106312848ACN106312848A权利要求书1/2页1.一种陶瓷结合剂高速薄片砂轮的制作工艺，其特征是：薄片砂轮制作如下：通过将两片或两片以上的薄片砂轮进行合片成型生产，在加工时，在通过专用切割机床上的金刚石切割片，把合片砂轮切成薄片砂轮，最后通过金刚石平面磨床进行平面加工，形成薄片砂轮。2.先将薄片砂轮进行合片成型；更进一步，将成型好的薄片砂轮自然干燥后再进入烘房烘干；更进一步，将烘干后的薄片砂轮进入窑炉进行曲线烧结；更进一步，将烧结后的薄片砂轮进行平面和孔径加工；更进一步，在切割机床上选择并安装卡爪校准中心：更进一步，在切割机床上选择安装金刚石切割片，要求所用切割片的平面度小于0.1毫米：更进一步，在切割机床上装卡薄片砂轮，校正薄片砂轮外端面的径向跳动，不应大于0.5毫米；更进一步，切割机床主轴静止状态下纵向进刀，根据要求砂轮尺寸确定好金刚石切割片位置；更进一步，启动切割机床心轴、同步配套的电机，电机带动金刚石切割片横向进刀，开始进行切片：更进一步，金刚石切割片切至砂轮内径出现环状条纹时，放慢进刀，待薄片砂轮内径出现切透时，停止进刀，停下切割片，未切透部分用片状工具小心打透，切后产品留有1毫米以上的厚度留量；更进一步，将切割后薄片砂轮进行平面和外径的加工；更进一步，成品。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂高速薄片砂轮的制作工艺，其特征是：所述薄片砂轮至少有两块。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂高速薄片砂轮的制作工艺，其特征是：所述切割机床上的金刚石切割平至少为200mm。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂高速薄片砂轮的制作工艺，其特征是：1-500*12*203-A/WA100KV60沟道磨砂轮先将1-500*12*203-A/WA100KV60砂轮进行合片成型，成型尺寸为502*34*200，即将厚度为12mm的砂轮做成厚度为34mm进行成型；更进一步，将成型好的薄片砂轮自然干燥后再进入烘房烘干；更进一步，将烘干后的薄片砂轮进入窑炉进行曲线烧结；更进一步，将烧结后的薄片砂轮进行平面和孔径加工；更进一步，在切割机床上选择并安装卡爪校准中心：更进一步，在切割机床上选择安装金刚石切割片，金刚石切割片的外径为400mm，要求所用切割片的平面度小于0.1毫米：更进一步，在切割机床上装卡薄片砂轮，校正薄片砂轮外端面的径向跳动，不应大于0.5毫米；更进一步，切割机床主轴静止状态下纵向进刀，根据要求砂轮尺寸确定好金刚石切割2CN106312848A权利要求书2/2页片位置；更进一步，启动切割机床心轴、同步配套的电机，电机带动金刚石切割片横向进刀，开始进行切片：更进一步，金刚石切割片切至砂轮内径出现环状条纹时，放慢进刀，待薄片砂轮内径出现切透时，停止进刀，停下切割片，未切透部分用片状工具小心打透，切后产品留有1毫米以上的厚度留量；更进一步，将切割后薄片砂轮进行平面和外径的加工；更进一步，成品。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂高速薄片砂轮的制作工艺，其特征是：1-600*14*305A/WA100KV60沟道磨砂轮先将1-600*14*305A/WA100KV60砂轮进行合片成型（成型尺寸为603*38*302，即将厚度为14mm砂轮做成厚度为38mm进行成型；更进一步，将成型好的薄片砂轮自然干燥后再进入烘房烘干；更进一步，将烘干后的薄片砂轮进入窑炉进行曲线烧结；更进一步，将烧结后的薄片砂轮进行平面和孔径加工；更进一步，在切割机床上选择并安装卡爪校准中心：更进一步，在切割机床上选择安装金刚石切割片，金刚石切割片的外径为450mm，要求所用切割片的平面度小于0.1毫米：更进一步，在切割机床上装卡薄片砂轮，校正薄片砂轮外端面的径向跳动，不应大于0.5毫米；更进一步，切割机床主轴静止状态下纵向进