具有立轴轴承润滑油循环装置的立式减速机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106352063A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201611011384.2(22)申请日2016.11.17(71)申请人河南黎明重工科技股份有限公司地址450001河南省郑州市高新区科学大道169号(72)发明人刘守胜孔金山王喜昌丁成坤刘靖(74)专利代理机构郑州异开专利事务所(普通合伙)41114代理人韩华(51)Int.Cl.F16H57/04(2010.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称具有立轴轴承润滑油循环装置的立式减速机(57)摘要本发明公开了一种具有立轴轴承润滑油循环装置的立式减速机，包括立式减速机本体，所述立式减速机本体的齿轮箱底壁上、位于所述齿轮箱动力输出轴下轴承室位置处设置有导油管，所述导油管的一管口与所述下轴承室相连通而另一管口与齿轮箱内的油池相连通；所述齿轮箱动力输出轴的下端延伸至轴承室内，位于延伸至轴承室内的齿轮箱动力输出轴上固定有叶轮。本发明优点在于实现动力输出轴下轴承室内的润滑油强制循环，防止了下轴承室轴承位置处的润滑油无法循环而杂质沉淀导致的轴承温升超高现象发生。CN106352063ACN106352063A权利要求书1/1页1.一种具有立轴轴承润滑油循环装置的立式减速机，包括立式减速机本体，其特征在于：所述立式减速机本体的齿轮箱底壁上、位于所述齿轮箱动力输出轴下轴承室位置处设置有导油管，所述导油管的一管口与所述下轴承室相连通而另一管口与齿轮箱内的油池相连通；所述齿轮箱动力输出轴的下端延伸至轴承室内，位于延伸至轴承室内的齿轮箱动力输出轴上固定有叶轮。2.根据权利要求1所述具有立轴轴承润滑油循环装置的立式减速机，其特征在于：位于所述下轴承室的侧壁上开设有导油孔。2CN106352063A说明书1/2页具有立轴轴承润滑油循环装置的立式减速机技术领域[0001]本发明涉及立式减速机，尤其是涉及具有立轴轴承润滑油循环装置的立式减速机。背景技术[0002]立式减速机广泛用于大型粉体加工设备如立式磨粉机，其立轴（动力输出轴）作为主动力驱动磨机工作。立式减速机立轴的底部轴承安装在轴承套中，轴承套安装或连接在减速机底板上，直接浸泡在齿轮箱油池中。立式减速机工作时进入轴承套内部的润滑油因轴承套的杯状结构，致使轴承套内的润滑油很难与齿轮箱油池中的润滑油进行交换和循环，造成油品变质快，杂质易沉淀在轴承套内，导致轴承发热严重、轴承使用寿命短。发明内容[0003]本发明目的在于提供一种具有立轴轴承润滑油循环装置的立式减速机。[0004]为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：本发明所述具有立轴轴承润滑油循环装置的立式减速机，包括立式减速机本体，所述立式减速机本体的齿轮箱底壁上、位于所述齿轮箱动力输出轴下轴承室位置处设置有导油管，所述导油管的一管口与所述下轴承室相连通而另一管口与齿轮箱内的油池相连通；所述齿轮箱动力输出轴的下端延伸至轴承室内，位于延伸至轴承室内的齿轮箱动力输出轴上固定有叶轮。[0005]位于所述下轴承室的侧壁上开设有导油孔。[0006]本发明优点在于实现动力输出轴下轴承室内的润滑油强制循环，防止了下轴承室轴承位置处的润滑油无法循环而杂质沉淀导致的轴承温升超高现象发生。附图说明[0007]图1是本发明的结构示意图。具体实施方式[0008]下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。[0009]如图1所示，本发明所述具有立轴轴承润滑油循环装置的立式减速机，包括立式减速机本体1，立式减速机本体1的齿轮箱2底壁上、位于齿轮箱2动力输出轴3下轴承室4位置处设置有端盖7，端盖7底部设置有导油管5，导油管5的一管口与下轴承室4相连通而另一管口与齿轮箱2内的油池6相连通；位于轴承室4凹腔内的动力输出轴3上固定有叶轮8；为进一步提高润滑油的循环效果，在下轴承室4的侧壁上开设有导油孔9。[0010]本发明工作时，齿轮箱动力输出轴3带动叶轮8旋转，促使下轴承室4内的润滑油在3CN106352063A说明书2/2页轴向形成压力并流动，流动的润滑油经过导油管5导入到齿轮箱内的油池6内，从而对下轴承室4内的轴承体进行强制循环润滑，同时也降低了轴承体的工作温度，延长了轴承体的使用寿命。4CN106352063A说明书附图1/1页图15