玻璃片磨边与钢化连线传送台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106365430A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610990111.0(22)申请日2016.11.10(71)申请人天津南玻节能玻璃有限公司地址301700天津市武清区新技术产业园区武清开发区泉丰路12号(72)发明人侯志超韩全寿果少朋孙振国张立(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人李莎(51)Int.Cl.C03B35/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称玻璃片磨边与钢化连线传送台(57)摘要本发明创造提供一种玻璃片磨边与钢化连线传送台，包括相邻设置的两个传送台，两个传送台分别均布有若干传动辊，传动辊上均布有传动轮，两个传送台上分别设有至少1个传动马达，传动马达匹配有减速机，相邻两个传动辊之间通过链条传动。本发明创造改善了大板玻璃上下片和搬运效率低而且存在安全隐患的问题。CN106365430ACN106365430A权利要求书1/1页1.一种玻璃片磨边与钢化连线传送台，包括相邻拼接而成的第一传送台和第二传送台，所述第一传送台和第二传送台具有相同的传动方向，所述第一传送台紧邻磨边工序的下片台，所述第二传送台紧邻钢化工序的上片台；所述第一传送台和第二传送台上分别均布有若干传动辊，所述传动辊上均布有传动轮，相邻两个传动辊之间通过链条传动，所述第一传送台和第二传送台上分别设有至少1个传动马达，所述传动马达通过减速机与第一传送台或第二传送台的至少一个位于边缘的传动辊连接。2.根据权利要求1所述的玻璃片磨边与钢化连线传送台，其特征在于，所述第一传送台下方还设有均布于同一平面的万向轮，所述万向轮呈若干平行线与所述传动辊在俯视方向上交错分布，所述万向轮固定于一升降平面上，所述升降平面下方连接有升降气缸，所述升降气缸通过所述升降平面带动所述万向轮在竖直方向往复运动，使得万向轮所构成的支撑平面高于或低于所述传动轮构成的支撑平面。3.根据权利要求2所述的玻璃片磨边与钢化连线传送台，其特征在于，所述升降气缸设置为偶数个，对称均布于所述升降平面下方。4.根据权利要求1所述的玻璃片磨边与钢化连线传送台，其特征在于，所述第一传送台和第二传送台底部都安装有万向承重脚轮，所述万向承重脚轮上还设有锁死装置。5.根据权利要求1所述的玻璃片磨边与钢化连线传送台，其特征在于，所述第一传送台和第二传送台的任意一侧设有至少一个与所述传动马达和减速机电连接的传送开关。6.根据权利要求1所述的玻璃片磨边与钢化连线传送台，其特征在于，所述第一传送台和第二传送台台体两侧均设有上端开口的矩形框，所述矩形框上通过螺栓和限位块固定有轴承座；所述限位块固定于所述矩形框的框内，并与穿过所述轴承座的螺栓可旋转套装连接；所述传动辊通过所述轴承座固定于所述第一传送台和/或第二传送台上。7.根据权利要求1所述的玻璃片磨边与钢化连线传送台，其特征在于，所述传动辊采用镀铬光轴，所述传动轮采用塑胶轮，所述传动轮外周还设有橡胶耐磨O型圈。8.根据权利要求1所述的玻璃片磨边与钢化连线传送台，其特征在于，所述第一传送台的始末两端分别设有第一光电传感器和第二光电传感器，所述第二传送台的末端先后设有第三光电传感器和第四光电传感器，所述第一光电传感器与所述第一传送台的传动马达和减速机连接并控制其启动，所述第二光电传感器与所述第二传送台的传动马达和减速机连接并控制其启动，所述第三光电传感器分别与所述第一传送台的传动马达和减速机以及所述第二传送台的传动马达和减速机连接并分别控制其减速，所述第四光电传感器分别与所述第一传送台的传动马达和减速机以及所述第二传送台的传动马达和减速机连接并分别控制其停止。2CN106365430A说明书1/3页玻璃片磨边与钢化连线传送台技术领域[0001]本发明创造属于玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种将磨边线下片和钢化线上片连接起来的传送装置。背景技术[0002]玻璃加工设备布局按照工艺顺序分布，磨边和钢化两个工序生产设备相邻，磨边线在前，钢化线在后，两条生产线安装位置具有一段距离，磨边线磨好的大规格产品经清洗后到下片台，生产人员将玻璃抬下，放到玻璃转运架上，利用手动叉车转运到钢化线的上片台处，然后人工将玻璃抬上钢化线上片台，调整好玻璃进钢化炉的位置，传送进钢化炉。此一系列过程中，劳动强度大，看似简单的上下片和玻璃转运工作，需要生产人员付出很大的劳动强度，且具有一定的安全隐患。同时在玻璃的上下片和转运过程中也容易造成玻璃的划伤和戳伤，影响产品的质量。生产人员配置浪费，磨边线和钢化线分别要配置两名生产员工负责上下片和转运玻璃。玻璃转运时间浪费，降低了生产效率。发明内容[0003]本发明创造为解决现有技术中的问题，提供了