一种端面磨削电主轴装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106363531A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610981157.6(22)申请日2016.11.08(71)申请人宇环数控机床股份有限公司地址410323湖南省长沙市浏阳制造产业基地纬二路(72)发明人许亮唐湘平舒阳罗铁(74)专利代理机构长沙新裕知识产权代理有限公司43210代理人刘熙(51)Int.Cl.B24B41/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种端面磨削电主轴装置(57)摘要本发明公开了一种端面磨削电主轴装置，包括外壳，其特征是所述外壳内通过前、后端轴芯支撑结构支撑有与端面砂轮连接的轴芯，所述轴芯和外壳之间设有用于驱动轴芯转动的力矩电机，所述外壳上设有循环水冷却通道和用于检测轴芯和力矩电机温度的温度传感器，所述轴芯上设有磨削液通道，所述轴芯的后端设有编码器。本发明具有高精度、高刚性和大扭矩等性能，能满足端面磨床低速粗切削时大转矩、高速精加工时大功率的需求。CN106363531ACN106363531A权利要求书1/1页1.一种端面磨削电主轴装置，包括外壳，其特征是所述外壳内通过前、后端轴芯支撑结构支撑有与端面砂轮连接的轴芯，所述轴芯和外壳之间设有用于驱动轴芯转动的力矩电机，所述外壳上设有循环水冷却通道和用于检测轴芯和力矩电机温度的温度传感器，所述轴芯上设有磨削液通道，所述轴芯的后端设有编码器。2.根据权利要求1所述的端面磨削电主轴装置，其特征是所述力矩电机包括固定在所述轴芯上的转子和固定在外壳上的定子，所述温度传感器设在所述前后端轴芯支撑结构和所述定子上。3.根据权利要求1或2所述的端面磨削电主轴装置，其特征是所述轴芯的末端设有旋转接头与所述磨削液通道连通。4.根据权利要求3所述的端面磨削电主轴装置，其特征是所述前端轴芯支撑结构包括前端轴承和将所述前端轴承进行轴向定位的密封部件、隔套、前平衡环和前端盖；所述后端轴芯支撑结构包括后端轴承和将所述后端轴承轴向定位的密封部件和后平衡环，所述后端轴承组装在后轴承座内，所述后轴承座固定在后轴承套上，所述后轴承套组装在外壳和固定端盖上，所述固定端盖固定在所述外壳上用于将所述定子轴向定位，在外壳末端设有将所述轴芯罩住的后盖。2CN106363531A说明书1/2页一种端面磨削电主轴装置技术领域[0001]本发明属于端面磨床设备，具体涉及一种端面磨削电主轴装置。技术背景[0002]目前，在端面磨床领域,通常采用传统的皮带传动主轴系统,皮带传动主轴系统结构不紧凑、存在多级传动，导致主轴效率及稳定性降低。并且，皮带传动在高速下还存在打滑、振动和噪声大等缺点。[0003]随着电子光学领域对超硬脆材料的需求日趋增多，超硬脆材料的高精密端面磨削加工需求随之增加。由于端面磨削存在较大轴向磨削力以及超硬脆材料本身的难加工特性，则要求主轴系统同时具备高精度、高刚性和大扭矩等性能。传统皮带传动主轴系统的性能难以得到大幅度提升，现亟需一种针对端面磨削的能够同时实现高精度、高刚性和大扭矩等性能的新型主轴传动系统。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种具有高精度、高刚性和大扭矩等性能的端面磨削电主轴装置。[0005]实现本发明目的采用的技术方案如下：本发明提供的端面磨削电主轴装置，包括外壳，所述外壳内通过前、后端轴芯支撑结构支撑有与端面砂轮连接的轴芯，所述轴芯和外壳之间设有用于驱动轴芯转动的力矩电机，所述外壳上设有循环水冷却通道和用于检测轴芯和力矩电机温度的温度传感器，所述轴芯上设有磨削液通道，所述轴芯的后端设有编码器。[0006]所述力矩电机包括固定在所述轴芯上的转子和固定在外壳上的定子，所述温度传感器设在所述前后端轴芯支撑结构和所述定子上。[0007]所述轴芯的末端设有旋转接头与所述磨削液通道连通。[0008]所述前端轴芯支撑结构包括前端轴承和将所述前端轴承进行轴向定位的密封部件、隔套、前平衡环和前端盖；所述后端轴芯支撑结构包括后端轴承和将所述后端轴承轴向定位的密封部件和后平衡环，所述后端轴承组装在后轴承座内，所述后轴承座固定在后轴承套上，所述后轴承套组装在外壳和固定端盖上，所述固定端盖固定在所述外壳上用于将所述定子轴向定位，在外壳末端设有将所述轴芯罩住的后盖。[0009]本发明的有益效果1、在使用领域上，本发明端面磨削电主轴的使用领域为端面磨床，电主轴结构简单、紧凑；主传动链长度为零，电机对主轴直接驱动，具有传动误差小、主轴惯性小以及动态特性好等优势，能满足端面磨床低速粗切削时大转矩、高速精加工时大功率的需求。同时改善了端面磨床的动平衡，减少了传动系统带来的振动与噪声。[0010]2、在结构上，本发明端面磨削电主轴内置循环水冷却通道和磨削液冷却