一种大型线圈绕制回转平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106373771A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610848664.2(22)申请日2016.09.23(71)申请人合肥聚能电物理高技术开发有限公司地址230031安徽省合肥市蜀山湖路350号(72)发明人刘志宏闫朝辉文伟吴杰峰(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人朱荣(51)Int.Cl.H01F41/04(2006.01)H01F41/092(2016.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种大型线圈绕制回转平台(57)摘要本发明公开了一种大型线圈绕制回转平台，包括有多个圆周分布的底座，所述底座上端面上设有支撑辊轮连接座和限位辊轮调整连接面，支撑辊轮连接座上分别分布有支撑辊轮连接组件，限位辊轮调整连接面上安装有限位辊轮组件；限位辊轮组件上安装有模具转盘，模具转盘由块通过销孔定位，螺栓连接的转盘部件拼接后加工而成，模具转盘底面加工有辊道面、限位面、连接面和齿圈定位面，齿圈定位面处安装有齿轮啮合部件，所述齿轮啮合部件包含有齿圈和小齿轮，齿圈与模具转盘连接，所述模具转盘上设有内外绕制模具。本发明具有整体承载能力大、定位精度高，拆卸维修方便、质量稳定、制造成本低、造型美观，实用性强等优点。CN106373771ACN106373771A权利要求书1/1页1.一种大型线圈绕制回转平台,其特征在于：包括有多个圆周分布的底座，所述底座上端面上设有环形分布的支撑辊轮连接座和向外侧延伸的限位辊轮调整连接面，所述支撑辊轮连接座上分别分布有支撑辊轮连接组件，且支撑辊轮连接组件呈两列均布排列在支撑辊轮连接座上端面的内外侧；所述限位辊轮调整连接面上安装有限位辊轮组件；所述限位辊轮组件上安装有模具转盘，所述模具转盘由块通过销孔定位，螺栓连接的转盘部件拼接后加工而成，所述模具转盘底面加工有辊道面、限位面、连接面和齿圈定位面，所述辊道面与支撑辊轮连接组件的支撑辊轮贴合，所述限位面与限位辊轮组件的限位辊轮面贴合，所述齿圈定位面处安装有齿轮啮合部件，所述齿轮啮合部件包含有齿圈和小齿轮，齿圈与模具转盘连接，所述模具转盘上设有内外绕制模具。2.根据权利要求1所述的一种大型线圈绕制回转平台,其特征在于：所述的支撑辊轮包括有支撑底座，所述支撑底座上安装有的辊轮轴，所述辊轮轴的轴心对着回转平台转动中心，所述辊轮轴的两端部分别安装有轴承，所述轴承外套装有支撑辊轮；所述的限位辊轮组件包括有限位底座，所述限位底座上设有竖直的辊轮轴，所述辊轮轴的端部安装有轴承，所述轴承上安装有限位辊轮。3.根据权利要求2所述的一种大型线圈绕制回转平台,其特征在于：所述的支撑辊轮轴向分布半径与模具转盘辊道面半径重合，所述限位辊轮分布轮廓度不大于模具转盘限位面轮廓度且与辊轮分布圆重合。4.根据权利要求1所述的一种大型线圈绕制回转平台,其特征在于：所述的模具转盘安装在支撑辊轮上，分别于支撑辊轮分布圆、限位辊轮分布圆同心，确保辊道面与支撑辊轮重合，限位面能够与自转中心重合；模具转盘安装后与水平面的倾斜角度0.05°以内。5.根据权利要求1所述的一种大型线圈绕制回转平台,其特征在于：所述的小齿轮与驱动及减速机构相连；所述驱动及减速机构由伺服电机和减速器组成，且呈呈180°方向分布。2CN106373771A说明书1/3页一种大型线圈绕制回转平台[0001]技术领域：本发明涉及一种大型超导磁体线圈绕制工装及方法领域，具体涉及一种大型线圈绕制回转平台。[0002]背景技术：随着科学技术的发展和科研需要，大型圆形截面线圈在大科学工程实验中被广泛应用，大型线圈绕制回转平台是一种大型线圈制造的重要设备，现有的回转平台由底座、回转齿圈、模具转盘和绕制模具等五部分组成，大都为整体式结构，其承载能力小，定位精度低，加工制造成本高等缺陷，不能满意生产制造的要求。[0003]发明内容：本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种大型线圈绕制回转平台。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：一种大型线圈绕制回转平台,其特征在于：包括有多个圆周分布的底座，所述底座上端面上设有环形分布的支撑辊轮连接座和向外侧延伸的限位辊轮调整连接面，所述支撑辊轮连接座上分别分布有支撑辊轮连接组件，且支撑辊轮连接组件呈两列均布排列在支撑辊轮连接座上端面的内外侧；所述限位辊轮调整连接面上安装有限位辊轮组件；所述限位辊轮组件上安装有模具转盘，所述模具转盘由块通过销孔定位，螺栓连接的转盘部件拼接后加工而成，所述模具转盘底面加工有辊道面、限位面、连接面和齿圈定位面，所述辊道面与支撑辊轮连接组件的支撑辊轮贴合，所述限位面与限位辊轮组件的限位辊轮面贴合，所述齿圈定位面处安装有齿轮啮合部件，所述齿