一种推进线圈的改良绕制装置及该线圈的绕制工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116015003A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310272437.X(22)申请日2023.03.21(71)申请人扬州宝杰隆导线股份有限公司地址225000江苏省扬州市宝应县经济开发区金湾路201号(72)发明人徐志军卢彦文卢廷杰李飞卢云东刘伟(74)专利代理机构南京文宸知识产权代理有限公司32500专利代理师贾珍珠(51)Int.Cl.H02K15/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种推进线圈的改良绕制装置及该线圈的绕制工艺(57)摘要本发明涉及电机线圈技术领域的一种推进线圈的改良绕制装置及该线圈的绕制工艺，所述改良绕制装置包括绕线方轴，所述绕线方轴配合设置有绕线模背板，所述绕线模背板连接设置有方形限位块，该绕线模背板安装设置有铝绕线模，所述绕线模背板固定安装有木质垫块，所述铝绕线模安装有换位左限位块及换位右限位块，所述铝绕线模配合设置有压紧夹；本发明提供的一种推进线圈的改良绕制装置结构紧凑，便于一体化的操作，通过该绕制工艺生产对应的推进线圈可以节约大量的成本，提高工作效率，降低人工参与程度，实现自动化生产。CN116015003ACN116015003A权利要求书1/2页1.一种推进线圈的改良绕制装置，所述改良绕制装置包括绕线方轴（1），其特征在于：所述绕线方轴（1）配合设置有绕线模背板（2），所述绕线模背板（2）连接设置有方形限位块（3），该绕线模背板（2）安装设置有铝绕线模（4），所述绕线模背板（2）固定安装有木质垫块（5），所述铝绕线模（4）安装有换位左限位块（6）及换位右限位块（7），所述铝绕线模（4）配合设置有压紧夹（8）。2.根据权利要求1所述的一种推进线圈的改良绕制装置，其特征在于：所述绕线模背板（2）上设置有背板缺口（201）；所述铝绕线模（4）设置有定位缺口（401），该铝绕线模（4）还设置有夹取缺口（402），所述夹取缺口（402）设置在铝绕线模（4）的四角及两侧，所述压紧夹（8）为F型夹（801），所述背板缺口（201）与设置在铝绕线模（4）的四角的夹取缺口（402）对应设置。3.根据权利要求1所述的一种推进线圈的改良绕制装置的绕制工艺，其特征在于：所述绕制工艺包括以下步骤：S1：按设计要求装配模具，模具上机前应对模具进行检查:模具表面应平整光滑，不得有油污及导电物质，将绕线模背板（2）穿过绕线方轴（1），延轴向往内推至方形限位块（3），将铝绕线模（4）穿过绕线方轴（1），安装铝绕线模（4）时保证定位缺口（401）处于上方，延轴向往内推至与绕线模背板（2）贴平，绕线模背板（2）后安装一块木质垫块（5），方形限位块（3）位置锁止时确保绕线模背板（2）与铝绕线模（4）完全贴合紧密，将外侧方形限位块（3）穿过绕线方轴（1），延轴向内推，与绕线铝模贴平后，调整绕线模背板（2）与绕线模位置，两者紧靠完全贴平后，使用内六角扳手锁紧方形限位块（3），保证绕线模背板（2）与绕线模形成一个整体的绕线工装，绕线模背板（2）有倒角一边与铝绕线模（4）同侧；S2：将换位左限位块（6）与换位右限位块（7）通过螺栓固定在铝绕线模（4）上，换位左限位块（6）上端有两处圆角，换位右限位块（7）上表面只有一处圆角，在绕线模背板（2）与铝绕线模（4）上标记中心线，绕线机电气系统完好，机械传动正常，每班次对设备开动前进行检查，按要求将绕线模具安装到卧绕机上，上机前对模具进行检查，表面光洁符合要求，不应有对导线产生损伤的缺陷，加热、控制及鼓风系统完好，每周检查一次烘箱加热均匀度，固化条件中烘箱温度偏差为±8℃；S3：将预绕线盘安装到绕线方轴（1），靠近铝绕线模（4），关闭张力，从主绕线盘拖出线头，插入预绕线盘卡口，用卷尺测量，预绕9.9米线，预绕线过程使用卷尺测量预绕线长度9.9米，在9.9米位置处用钢板尺做标记线，预绕盘与绕线铝模之间预留足够空间，方便绕线过程中F型夹（801）操作，预绕结束，将预绕线盘往外侧拉动，使绕线方轴（1）端部与预绕盘外侧平齐，使用细绳对预绕线绑扎固定，防止绕线过程中预绕线松散滑落；S4：将线放入限位挡板与绕线模背板（2）之间的卡槽，左右拉动调整标记线与绕线工装中心线重合，采用木质垫块（5）与F型夹（801）将线头固定，打开张力，脚踏旋转开关，绕制内侧线圈，采用木质垫块（5）与F型夹（801）将线头固定，木质垫块（5）有橡皮层，并与线圈接触，绕线前打开张力，起始位置按图示放置导线，首线长度标记线与绕线工装中心线重合；S5：绕线过程，保证线与铝绕线模（4）紧贴，用木垫块对缝隙处轻微敲击，每旋转到一个夹紧位置处，在夹紧位置放置红色橡皮板，用F型夹（801）固定线圈，直到绕制到要求层数，