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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106425881A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610767839.7B24C9/00(2006.01)(22)申请日2016.08.30(71)申请人来安县科来兴实业有限责任公司地址239200安徽省滁州市来安县南大街307号来安县科来兴实业有限责任公司(72)发明人黄俊辉高小平姚海粟赵志铎倪付峰乔丽管学来邹军周永清(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人程笃庆黄乐瑜(51)Int.Cl.B24C3/04(2006.01)B24C3/32(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高速列车铸铝齿轮箱模具加工用喷砂装置(57)摘要本发明提出了一种高速列车铸铝齿轮箱模具加工用喷砂装置,包括底座、喷砂罩、转盘、第一驱动机构、多个竖向喷砂组件、多个横向喷砂组件、多个第二驱动机构、计时装置、控制装置,喷砂罩罩设在底座上;转盘设置在喷砂罩内并平行于底座,转盘远离底座一侧设有多个用于固定待加工工件的安装座;第一驱动机构用于驱动转盘转动;各第二驱动机构用于驱动各安装座转动;多个竖向喷砂组件位于转盘上方并安装在喷砂罩内侧顶端;多个横向喷砂组件的数量与安装座的数量一致且各横向喷砂组件与各安装座一一对应;控制装置分别与第一驱动机构、多个竖向喷砂组件、多个横向喷砂组件、多个第二驱动机构、计时装置连接。本发明喷砂全面,喷砂质量高,工作效率高。CN106425881ACN106425881A权利要求书1/2页1.一种高速列车铸铝齿轮箱模具加工用喷砂装置,其特征在于,包括底座(1)、喷砂罩(2)、转盘(3)、第一驱动机构(4)、多个竖向喷砂组件(5)、多个横向喷砂组件(6)、多个第二驱动机构(7)、计时装置、控制装置,其中:底座(1)水平布置,喷砂罩(2)罩设在底座(1)上;转盘(3)设置在喷砂罩(2)内并平行于底座(1),转盘(3)远离底座(1)一侧设有多个用于固定待加工工件的安装座(8),安装座(8)以转盘(3)的中心为中心呈圆周分布;第一驱动机构(4)安装在底座(1)上并与转盘(3)连接,用于驱动转盘(3)转动;第二驱动机构(7)的数量与安装座(8)的数量一致且一个第二驱动机构(7)与一个安装座(8)连接,用于驱动各安装座(8)转动;多个竖向喷砂组件(5)位于转盘(3)上方并安装在喷砂罩(2)内侧顶端,多个竖向喷砂组件(5)呈圆周分布且多个竖向喷砂组件(5)所在圆周的中心轴线与转盘(3)的中心轴线共线,多个竖向喷砂组件(5)所在圆周的半径小于转盘(3)的半径;多个横向喷砂组件(6)的数量与安装座(8)的数量一致且各横向喷砂组件(6)与各安装座(8)一一对应,各横向喷砂组件(6)均安装在喷砂罩(2)内壁上;控制装置分别与第一驱动机构(4)、多个竖向喷砂组件(5)、多个横向喷砂组件(6)、多个第二驱动机构(7)、计时装置连接,控制装置预设有第一预设时间值和第二预设时间值,第一预设时间值小于第二预设时间值,开始工作时,控制装置控制第一驱动机构(4)驱动转盘(3)转动并控制各竖向喷砂组件(5)动作进行喷砂,同时控制计时装置开始计时并将计时装置所记录的时间值与第一预设时间值、第二预设时间值比较;当计时装置所记录的时间值大于第一预设时间值时,控制装置控制第一驱动机构(4)停止驱动转盘(3)转动并控制各竖向喷砂组件(5)停止喷砂,同时控制各第二驱动机构(7)驱动各安装座(8)转动并控制各横向喷砂组件(6)动作进行喷砂;当计时装置所记录的时间值大于第二预设时间值时,控制装置控制各第二驱动机构(7)停止驱动各安装座(8)转动并控制各横向喷砂组件(6)停止喷砂。2.根据权利要求1所述的高速列车铸铝齿轮箱模具加工用喷砂装置,其特征在于,各安装座(8)上均设有用于安装待加工工件的安装卡槽。3.根据权利要求1所述的高速列车铸铝齿轮箱模具加工用喷砂装置,其特征在于,竖向喷砂组件(5)包括竖向喷砂座(501),竖向喷砂座(501)内设有竖向储砂腔(502),竖向喷砂座(501)靠近底座(1)一侧分布有竖向喷头(503),各竖向喷头(503)的进口均与竖向储砂腔(502)连通。4.根据权利要求3所述的高速列车铸铝齿轮箱模具加工用喷砂装置,其特征在于,控制器与各竖向喷头(503)连接,控制器控制各竖向喷头(503)动作。5.根据权利要求3或4所述的高速列车铸铝齿轮箱模具加工用喷砂装置,其特征在于,横向喷砂组件(6)包括横向喷砂座(601),横向喷砂座(601)内设有横向储砂腔(602),横向喷砂座(601)靠近底座(1)一侧分布有横向喷头(603),各横向喷头(603)的进口均与横向储砂腔(602)连通。6.根据权利要