单管送纱器的进出线导纱杆组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106435992A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201611134069.9(22)申请日2016.12.10(71)申请人无锡银联齿轮传动机械有限公司地址214142江苏省无锡市新吴区硕放新宅路30号(72)发明人周志燕丁娟李红梅吴双胜赵鹏张慧刘宏贤(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.D04B15/54(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称单管送纱器的进出线导纱杆组件(57)摘要本发明涉及一种单管送纱器的进出线导纱杆组件，其特征在于：包括导纱杆和导纱圈，所述导纱杆两端的端面上设有螺纹安装孔，在导纱杆上沿长度方向均布设置若干个纱圈安装孔；所述导纱圈以可拆卸的方式装配在纱圈安装孔内，导纱圈中心设有导纱孔。本发明结构紧凑，设计合理，能够在纱线进出送纱器时提供顺滑无阻的导向，减少纱线断线情况的发生，提高工作效率和产品质量。CN106435992ACN106435992A权利要求书1/1页1.单管送纱器的进出线导纱杆组件，其特征在于：包括导纱杆（1）和导纱圈（2），所述导纱杆（1）两端的端面上设有螺纹安装孔（1a），在导纱杆（1）上沿长度方向均布设置若干个纱圈安装孔（1b）；所述导纱圈（2）以可拆卸的方式装配在纱圈安装孔（1b）内，导纱圈（2）中心设有导纱孔。2.如权利要求1所述的单管送纱器的进出线导纱杆组件，其特征在于：所述纱圈安装孔（1b）为圆形，所述导纱圈（2）包括圆形筒体（2a）和连接在圆形筒体（2a）一端的环形翻边（2b），导纱圈（2）的圆形筒体（2a）紧装配在纱圈安装孔（1b）内，导纱圈（2）的环形翻边（2b）的下表面紧靠导纱杆（1）表面。3.如权利要求2所述的单管送纱器的进出线导纱杆组件，其特征在于：所述环形翻边（2b）的外表面为圆弧形。4.如权利要求1所述的单管送纱器的进出线导纱杆组件，其特征在于：所述导纱圈（2）采用陶瓷材料制成。2CN106435992A说明书1/2页单管送纱器的进出线导纱杆组件技术领域[0001]本发明涉及一种纺织机械设备，具体地说是一种单管送纱器的进出线导纱杆组件。背景技术[0002]把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备统称为纺织机械。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。[0003]送纱器是纺织机械行业中的重要机械设备，其用于在纺织过程中对纱线进行导丝处理作业。但现有的送纱器在实际工作中存在不能平稳的输送纱线的缺点，并且输出的拉力不稳定，导致纱线经常断线，需要加以改进。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种单管送纱器的进出线导纱杆组件，其结构紧凑，设计合理，能够在纱线进出送纱器时提供顺滑无阻的导向，减少纱线断线情况的发生，提高工作效率和产品质量。[0005]按照本发明提供的技术方案：单管送纱器的进出线导纱杆组件，其特征在于：包括导纱杆和导纱圈，所述导纱杆两端的端面上设有螺纹安装孔，在导纱杆上沿长度方向均布设置若干个纱圈安装孔；所述导纱圈以可拆卸的方式装配在纱圈安装孔内，导纱圈中心设有导纱孔。[0006]作为本发明的进一步改进，所述纱圈安装孔为圆形，所述导纱圈包括圆形筒体和连接在圆形筒体一端的环形翻边，导纱圈的圆形筒体紧装配在纱圈安装孔内，导纱圈的环形翻边的下表面紧靠导纱杆表面。[0007]作为本发明的进一步改进，所述环形翻边的外表面为圆弧形。[0008]作为本发明的进一步改进，所述导纱圈采用陶瓷材料制成。[0009]本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构紧凑，设计合理，能够在纱线进出送纱器时提供顺滑无阻的导向，减少纱线断线情况的发生，提高工作效率和产品质量。附图说明[0010]图1为本发明实施例的结构示意图。[0011]图2为图1中的A-A剖视图。具体实施方式[0012]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。[0013]如图所示：实施例中的单管送纱器的进出线导纱杆组件主要由导纱杆1和导纱圈2组成，所述导纱杆1两端的端面上设有螺纹安装孔1a，在导纱杆1上沿长度方向均布设置若3CN106435992A说明书2/2页干个纱圈安装孔1b；所述导纱圈2以可拆卸的方式装配在纱圈安装孔1b内，导纱圈2中心设有导纱孔。[0014]如图1、图2所示，本实施例中，所述纱圈安装孔1b为圆形，所述导纱圈2包括圆形筒体2a和连接在圆形筒体2a一端的环形翻边2b，导纱圈2的圆形筒体2a紧装配在纱圈安装孔1b内，导纱圈2的环形翻边2b的下表面紧靠导纱杆1表面，所述环形翻