单管送纱器的导纱杆组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106637646A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611134062.7(22)申请日2016.12.10(71)申请人无锡银联齿轮传动机械有限公司地址214142江苏省无锡市新吴区硕放新宅路30号(72)发明人周志燕丁娟李红梅吴双胜赵鹏张慧刘宏贤(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.D04B15/54(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称单管送纱器的导纱杆组件(57)摘要本发明涉及一种单管送纱器的导纱杆组件，其特征在于：包括导纱杆和导纱圈，所述导纱杆为扁片形，在导纱杆一端设有安装孔，在导纱杆上沿长度方向均布设置若干个纱圈安装槽；所述导纱圈以可拆卸的方式装配在纱圈安装槽内，导纱圈中心设有导纱孔。本发明结构紧凑，设计合理，能够给纱线提供顺滑无阻的导向，减少纱线断线情况的发生，提高工作效率和产品质量。CN106637646ACN106637646A权利要求书1/1页1.单管送纱器的导纱杆组件，其特征在于：包括导纱杆（1）和导纱圈（2），所述导纱杆（1）为扁片形，在导纱杆（1）一端设有安装孔（1a），在导纱杆（1）上沿长度方向均布设置若干个纱圈安装槽（1b）；所述导纱圈（2）以可拆卸的方式装配在纱圈安装槽（1b）内，导纱圈（2）中心设有导纱孔（2a）。2.如权利要求1所述的单管送纱器的导纱杆组件，其特征在于：所述纱圈安装槽（1b）呈U形，U形纱圈安装槽（1b）的开口位于导纱杆（1）的上侧边，所述导纱圈（2）外形呈U形，导纱圈（2）的外周表面上设置有与纱圈安装槽（1b）侧边配合的镶嵌卡槽（2b），导纱圈（2）的通过镶嵌卡槽（2b）装配在纱圈安装槽（1b）内。3.如权利要求1所述的单管送纱器的导纱杆组件，其特征在于：所述导纱圈（2）左侧上部设有向右延伸的第一延伸部（2c），导纱圈（2）右侧上部设有向左延伸的第二延伸部（2d），第一延伸部（2c）与第二延伸部（2d）呈凹凸配合且留有间隙，第一延伸部（2c）和第二延伸部（2d）的底部构成所述导纱孔（2a）的上半部分。4.如权利要求3所述的单管送纱器的导纱杆组件，其特征在于：所述第一延伸部（2c）和第二延伸部（2d）的底部均呈凹弧形，所述导纱孔（2a）为圆形孔。5.如权利要求3所述的单管送纱器的导纱杆组件，其特征在于：所述第一延伸部（2c）和第二延伸部（2d）的凹凸配合部位的表面为圆弧面。6.如权利要求1所述的单管送纱器的导纱杆组件，其特征在于：所述导纱圈（2）采用陶瓷材料制成。2CN106637646A说明书1/2页单管送纱器的导纱杆组件技术领域[0001]本发明涉及一种纺织机械设备，具体地说是一种单管送纱器的导纱杆组件。背景技术[0002]把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备统称为纺织机械。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。[0003]送纱器是纺织机械行业中的重要机械设备，其用于在纺织过程中对纱线进行导丝处理作业。但现有的送纱器在实际工作中存在不能平稳的输送纱线的缺点，并且输出的拉力不稳定，导致纱线经常断线，需要加以改进。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种单管送纱器的导纱杆组件，其结构紧凑，设计合理，能够给纱线提供顺滑无阻的导向，减少纱线断线情况的发生，提高工作效率和产品质量。[0005]按照本发明提供的技术方案：单管送纱器的导纱杆组件，其特征在于：包括导纱杆和导纱圈，所述导纱杆为扁片形，在导纱杆一端设有安装孔，在导纱杆上沿长度方向均布设置若干个纱圈安装槽；所述导纱圈以可拆卸的方式装配在纱圈安装槽内，导纱圈中心设有导纱孔。[0006]作为本发明的进一步改进，所述纱圈安装槽呈U形，U形纱圈安装槽的开口位于导纱杆的上侧边，所述导纱圈外形呈U形，导纱圈的外周表面上设置有与纱圈安装槽侧边配合的镶嵌卡槽，导纱圈的通过镶嵌卡槽装配在纱圈安装槽内。[0007]作为本发明的进一步改进，所述导纱圈左侧上部设有向右延伸的第一延伸部，导纱圈右侧上部设有向左延伸的第二延伸部，第一延伸部与第二延伸部呈凹凸配合且留有间隙，第一延伸部和第二延伸部的底部构成所述导纱孔的上半部分。[0008]作为本发明的进一步改进，所述第一延伸部和第二延伸部的底部均呈凹弧形，所述导纱孔为圆形孔。[0009]作为本发明的进一步改进，所述第一延伸部和第二延伸部的凹凸配合部位的表面为圆弧面。[0010]作为本发明的进一步改进，所述导纱圈采用陶瓷材料制成。[0011]本发明与现有技术相比，具有如下优