单管送纱器的内部导纱杆结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106637647A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201611134080.5(22)申请日2016.12.10(71)申请人无锡银联齿轮传动机械有限公司地址214142江苏省无锡市新吴区硕放新宅路30号(72)发明人张慧周志燕丁娟李红梅吴双胜赵鹏刘宏贤(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.D04B15/54(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称单管送纱器的内部导纱杆结构(57)摘要本发明涉及一种单管送纱器的内部导纱杆结构，其特征在于：所述导纱杆包括长扁片部和长圆杆部，所述长圆杆部一体连接在所述长扁片部的下侧边上，在长扁片部上沿长度方向均布设置若干个纱圈安装槽，在长扁片部一端设有安装孔。本发明结构紧凑，设计合理，强度高，不易变形，安装好导纱圈之后能够给纱线提供顺滑无阻的导向，减少纱线断线情况的发生，提高工作效率和产品质量。CN106637647ACN106637647A权利要求书1/1页1.单管送纱器的内部导纱杆结构，其特征在于：所述导纱杆包括长扁片部（1）和长圆杆部（2），所述长圆杆部（2）一体连接在所述长扁片部（1）的下侧边上，在长扁片部（1）上沿长度方向均布设置若干个纱圈安装槽（3），在长扁片部（1）一端设有安装孔（4）。2.如权利要求1所述的单管送纱器的内部导纱杆结构，其特征在于：所述纱圈安装槽（3）呈U形，U形纱圈安装槽（3）的开口位于长扁片部（1）的上侧边。3.如权利要求1所述的单管送纱器的内部导纱杆结构，其特征在于：所述长圆杆部（2）一端的侧面铣设有平面（5），该平面（5）与长扁片部（1）上的安装孔（4）位于同一端。4.如权利要求1所述的单管送纱器的内部导纱杆结构，其特征在于：所述安装孔（4）为腰型孔。2CN106637647A说明书1/2页单管送纱器的内部导纱杆结构技术领域[0001]本发明涉及一种纺织机械设备，具体地说是一种单管送纱器的内部导纱杆结构。背景技术[0002]把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备统称为纺织机械。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。[0003]送纱器是纺织机械行业中的重要机械设备，其用于在纺织过程中对纱线进行导丝处理作业。但现有的送纱器在实际工作中存在不能平稳的输送纱线的缺点，并且输出的拉力不稳定，导致纱线经常断线，需要加以改进。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种单管送纱器的内部导纱杆结构，其结构紧凑，设计合理，强度高，不易变形，安装好导纱圈之后能够给纱线提供顺滑无阻的导向，减少纱线断线情况的发生，提高工作效率和产品质量。[0005]按照本发明提供的技术方案：单管送纱器的内部导纱杆结构，其特征在于：所述导纱杆包括长扁片部和长圆杆部，所述长圆杆部一体连接在所述长扁片部的下侧边上，在长扁片部上沿长度方向均布设置若干个纱圈安装槽，在长扁片部一端设有安装孔。[0006]作为本发明的进一步改进，所述纱圈安装槽呈U形，U形纱圈安装槽的开口位于长扁片部的上侧边。[0007]作为本发明的进一步改进，所述长圆杆部一端的侧面铣设有平面，该平面与长扁片部上的安装孔位于同一端。[0008]作为本发明的进一步改进，所述安装孔为腰型孔。[0009]本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构紧凑，设计合理，强度高，不易变形，安装好导纱圈之后能够给纱线提供顺滑无阻的导向，减少纱线断线情况的发生，提高工作效率和产品质量。附图说明[0010]图1为本发明实施例的结构示意图。[0011]图2为图1中的A-A向剖视图。具体实施方式[0012]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。[0013]如图所示：实施例中公开了一种单管送纱器的内部导纱杆结构，该导纱杆包括长扁片部1和长圆杆部2，所述长圆杆部2一体连接在所述长扁片部1的下侧边上，在长扁片部1上沿长度方向均布设置若干个纱圈安装槽3，在长扁片部1一端设有安装孔4。3CN106637647A说明书2/2页[0014]如图1、图2所示，本实施例中，所述纱圈安装槽3呈U形，U形纱圈安装槽3的开口位于长扁片部1的上侧边。所述长圆杆部2一端的侧面铣设有平面5，该平面5与长扁片部1上的安装孔4位于同一端，所述安装孔4为腰型孔。[0015]本发明的导纱杆上设置了长圆杆部2，增加了导纱杆的结构强度，导纱杆不易变形，导纱杆上安装好导纱圈之后能够给纱线提供顺滑无阻的导向，减少纱线断线情况的发生，提高工作效率和产品质量。4CN106637647A