一种窄间隙焊缝修磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106425793A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610845687.8(22)申请日2016.09.23(71)申请人武汉纳瑞格智能设备有限公司地址430205湖北省武汉市东湖新技术开发区高新六路10号众博工业园(72)发明人张富巨李志勇王宇飞(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人鲁力(51)Int.Cl.B24B27/033(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种窄间隙焊缝修磨机(57)摘要本发明涉及一种窄间隙焊缝的修磨机，包括修磨本座，设置在修磨本座上的驱动电机、与驱动电机配接的主从动机构、以及与主从动机构配接的由主从动机构驱动工作的砂轮片。因此，本发明具有以下优点：1、可伸入到任意焊缝深度且很窄的窄间隙焊接坡口内，对需要挖除焊接缺陷的焊缝部位进位置准确的磨削挖除；2、由于是很薄的逐层磨削，可以精准地挖除焊接缺陷且不产生超量挖除和挖除不彻底；3、不对未挖除的焊缝产生任何金相组织变化，极其有利于保证焊态焊接接头的力学性能满足承载要求；4、修复施工更简便，无需弧焊电源、压缩空气等复杂施工条件，仅需要220V的小功率电源即可；5、修复效率高，修复成本远远低于碳弧气铇修复技术。CN106425793ACN106425793A权利要求书1/1页1.一种窄间隙焊缝修磨机，其特征在于，包括修磨机本座，设置在修磨机本座上的驱动电机、与驱动电机配接的主从动机构、以及与主从动机构配接的由主从动机构驱动工作的砂轮片。2.根据权利要求1所述的一种窄间隙焊缝修磨机，其特征在于，电机安装在修磨机本座的上端，其输出轴端部安装主动皮带轮；修磨机本座为长方形板状结构，其下部安装从动皮带轮，砂轮片安装在修磨机本座的最下端并与从动皮带轮同轴；电机输出座的左右两侧分别安装有带电机开关和无电机开关的两个操持把手。3.一种窄间隙焊缝修磨机，其特征在于，包括修磨机本座，设置在修磨种本座上的驱动电机、与驱动电机配接的主从动机构、与主从动机构配接的移位机构、以及与移位机构配接的由移位机构驱动工作的砂轮片。4.根据权利要求3所述的一种窄间隙焊缝修磨机，其特征在于，电机安装在修磨机本座的上端，其输出轴端部安装主动皮带轮；修磨机本座为长方形板状结构，其下部安装从动皮带轮和移位皮带轮，移位皮带轮与从动皮带轮同轴；修磨机本座的最下端安装同轴的工作皮带轮和砂轮片；主动皮带轮和从动皮带轮之间，移位皮带轮和工作皮带轮之间分别装有传输皮带和工作皮带来传输转矩；电机输出座的左右两侧分别安装有带电机开关和无电机开关的两个操持把手。2CN106425793A说明书1/3页一种窄间隙焊缝修磨机技术领域[0001]本发明涉及一种窄间隙焊缝的修磨机，属于焊接技术的辅助机具领域。背景技术[0002]窄间隙弧焊技术是电弧焊技术中更高焊接生产率，更高焊态的接头质量，更低焊接生产成本的焊接技术，自上世纪八十年代以来，已在工业领域应用了三十余年。作为电弧焊技术中更先进更高端的窄间隙弧焊技术，理应更大面积更大比例地替代传统弧焊技术，然而综观全球的窄间隙弧焊技术的应用现状，结果是更先进的弧焊技术与替代较落后的弧焊技术在速度上和广泛性上出现了严重的不对称，即窄间隙弧焊技术的应用范围理应非常广泛，理应覆盖所有装备制造领域，然而实际的应用比例是很不广泛，据不完传统计，以可应用的制造企业一百为基数，实际应用的企业应不足10%。究其原因，完全可以排除窄间隙弧焊技术相对传统弧焊技术不具备较大的技术进步原因，实际有两大原因，一是已发明的窄间隙埋弧焊技术、窄间隙钨极氩弧焊技术和窄间隙气体保护焊技术，还存在不具备跨越性技术进步的特征，或者说已发明的技术还存在着一定的美中不足；另一原因是在深而窄的窄间隙焊接生产过程中，百分之百不发生各类可修复性焊接缺陷（如气孔，严重咬边，非金属夹杂，未熔合等）是不可能的，然而一旦发生，现有技术却对深窄坡口内已发生的各种焊接缺陷束手无策，除了碳弧铇掉，别无任何对策，这可能是绝大多数制造企业宁选择不用，不选择“不好用”的关键原因。然而碳弧气铇方法挖去焊接缺陷存在两大显著缺点，一是碳弧作用后根本看不清尚未挖去的焊缝中的缺陷残留情况，往往造成不必要地超量挖除不该挖的焊缝；二是铇后的焊缝表层存在严重的氧化氮化层，且已有技术下没有办法去除该氧化氮化层，给补焊后的焊缝力学性能一致性留下了严重后患。本发明旨在低成本地解决上述技术空白，发明一种可伸入到深而窄的焊接坡口内，对已焊接的焊缝万一产生了某种焊接缺陷，可快速准确磨削去除的专业修复工具。发明内容[0003]本发明旨在针