一种超超临界汽轮机用阀门锻件的制备方法及阀门锻件.pdf
Jo****63
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一种超超临界汽轮机用阀门锻件的制备方法及阀门锻件.pdf
本发明公开的一种超超临界汽轮机用FB2阀门锻件的制备方法,其包括以下步骤:(1)熔炼步骤;(2)锻造步骤;(3)阀门锻件热处理步骤;(4)机加工步骤;(5)热处理步骤。本发明还公开了采用上述超超临界汽轮机用FB2阀门锻件的制备方法所制备的阀门锻件。本发明操作合理、含有效硼,锻件淬透性达标,最终锻件晶粒度≥3级,避免锻件中心出现Y型裂纹的625℃超超临界汽轮机用FB2阀门锻件的制备方法以及FB2阀门锻件。
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本发明涉及一种阀门锻件的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤,合金配方按重分量计如下:铜88%、锌10%、铅1%、助熔剂1%,熔炼,成型,根据阀门尺寸,对合金棒进行切割,将加热后的铜合金棒通过加热炉加热,将加热后的小段铜合金棒放入到红冲模具进行热锻红冲,本发明提出的一次性制成阀门锻件,将红冲后的阀门锻件在24小时以内放入到封闭的热处理炉内,将热处理炉抽真空后,再通入惰性气体并进行加热退火,保温,随炉冷却,出炉,通过将铜合金棒通过切割、热锻红冲制得阀门锻件,铜合金致密度高、抗蚀能力好,且无需或仅需少量切削,表
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一种超超临界汽轮机高压内缸红套环用锻件材料及其制备方法,本发明涉及汽轮机领域。本发明要解决现有汽轮机红套环结构材料耐高温性能差的技术问题。锻件材料元素组分为:C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、V、Co、Al、Ti、Sn、Cu、N和Fe。方法:电渣重熔冶炼,然后碾环成型,获得环形件;热处理:淬火,第一次回火,第二次回火。本发明锻件材料高温性能优异,可以解决蒸汽压力为28MPa及以上的超超临界汽轮机高压内缸红套环用材问题。本发明锻件材料应用于超超临界汽轮机高压内缸中。
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《阀门用铜合金锻件技术条件》发布阀门用铜合金锻件技术条件一、引言阀门是用于控制流体流动的装置,广泛应用于石油化工、能源、冶金、航天等领域。阀门的工作性能和寿命主要取决于其材料特性和工艺条件。铜合金作为一种优质的阀门材料,具有优秀的导热性、耐腐蚀性和可塑性,因此在阀门行业得到广泛的应用。本论文将重点讨论阀门用铜合金锻件的技术条件。二、铜合金的选择阀门用铜合金锻件的材料选择是关键的一步。合适的材料能够提供阀门所需的力学性能和耐腐蚀性能。一般来说,阀门材料应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性,同时要求具备良好