一种耐磨轮胎胎面胶料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106478998A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201610918262.5C08K3/38(2006.01)(22)申请日2016.10.21C08K3/22(2006.01)C08K3/04(2006.01)(71)申请人佛山蓝途科技有限公司地址528000广东省佛山市禅城区季华六路3号(九鼎国际城)一区5座920室之二(72)发明人张焕明(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人何展提(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K5/523(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐磨轮胎胎面胶料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐磨轮胎胎面胶料及其制备方法，涉及轮胎技术领域，主要由天然橡胶、丁二烯－α－甲基苯乙烯橡胶、稀土顺丁橡胶、钛酸盐片晶、亚白刚玉段砂、甲苯基二苯基磷酸酯、白石墨、纳米二氧化锆、超耐磨炭黑N110、氧化锌、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、O,O′-二异丙基二硫代磷酸镧、过氧化氢异丙苯、古马隆树脂、虫白蜡、4,4'-二硫化二吗啉、妥尔油制成。本发明的轮胎胎面胶料通过钛酸盐片晶、甲苯基二苯基磷酸酯、白石墨等原料和纳米二氧化锆相配合，有效提高了轮胎胎面胶料的耐磨性能，亚白刚玉段砂、超耐磨炭黑N110的添加则进一步增强了耐摩擦性能，轮胎胎面胶料整体的抗老化性、耐腐蚀性以及机械性能等也比较优异，使用寿命较长。CN106478998ACN106478998A权利要求书1/1页1.一种耐磨轮胎胎面胶料，其特征在于：由以下重量份原料制成：天然橡胶70-80、丁二烯－α－甲基苯乙烯橡胶12-14、稀土顺丁橡胶8-10、钛酸盐片晶2-4、亚白刚玉段砂3-5、甲苯基二苯基磷酸酯2-4、白石墨2-3、纳米二氧化锆1-3、超耐磨炭黑N1104-6、氧化锌3-5、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)1-2、O,O′-二异丙基二硫代磷酸镧1-2、过氧化氢异丙苯2-4、古马隆树脂3-5、虫白蜡2-4、4,4'-二硫化二吗啉1-2、妥尔油3-5。2.根据权利要求1所述的一种耐磨轮胎胎面胶料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)按重量份称取各原料；(2)在密炼机中加入天然橡胶、丁二烯－α－甲基苯乙烯橡胶、稀土顺丁橡胶、超耐磨炭黑N110，压上顶栓27-29秒，提砣13-15秒，压上顶栓至158-162℃排胶；(3)在密炼机中加入步骤(1)的原料、氧化锌、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、甲苯基二苯基磷酸酯、白石墨、古马隆树脂、虫白蜡、妥尔油，压上顶栓26-28秒,提砣，压上顶栓至158-162℃排胶；(4)将步骤(2)的原料、钛酸盐片晶、亚白刚玉段砂、纳米二氧化锆、过氧化氢异丙苯压上顶栓26-28秒，提砣，压上顶栓18-22秒，到温度148-152℃排胶；(5)将步骤(3)的原料加入4,4'-二硫化二吗啉、O,O′-二异丙基二硫代磷酸镧等原料，压上顶栓33-35秒提砣，压22-26秒提砣，压上顶栓18-22秒至100-102℃排胶。2CN106478998A说明书1/3页一种耐磨轮胎胎面胶料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及轮胎技术领域，更具体地说是一种耐磨轮胎胎面胶料及其制备方法。背景技术[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。轮胎胎面为外胎最外面与路面接触的橡胶层，其耐磨擦性能严重影响着轮胎的使用寿命。发明内容[0003]本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种耐磨轮胎胎面胶料及其制备方法。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种耐磨轮胎胎面胶料，由以下重量份原料制成：天然橡胶70-80、丁二烯－α－甲基苯乙烯橡胶12-14、稀土顺丁橡胶8-10、钛酸盐片晶2-4、亚白刚玉段砂3-5、甲苯基二苯基磷酸酯2-4、白石墨2-3、纳米二氧化锆1-3、超耐磨炭黑N1104-6、氧化锌3-5、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)1-2、O,O′-二异丙基二硫代磷酸镧1-2、过氧化氢异丙苯2-4、古马隆树脂3-5、虫白蜡2-4、4,4'-二硫化二吗啉1-2、妥尔油