一种带滚轮的可旋式修管机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106475442A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201610886619.6(22)申请日2016.10.11(71)申请人西南石油大学地址610000四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人张梁何虹钢张杰王飞邓雄(74)专利代理机构成都知集市专利代理事务所(普通合伙)51236代理人夏锋(51)Int.Cl.B21D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种带滚轮的可旋式修管机(57)摘要本发明涉及一种带滚轮的可旋式修管机，用于失稳管道、局部变形管道、变形筒体的整形修复施工。其技术方案：前端盖和中间接头扣在一起，液压马达安装到前端盖并且输出轴与中间接头连接，前端盖外端部安装前端油缸，前端油缸另一端安装前基座，滚轮通过连杆A和连杆B铰接到前基座和前端盖之间，内筒安装到中间接头，内筒外套装外筒，外筒安装到后端盖，后端盖和中间接头之间设置中间油缸，后端盖径向设置T形滑槽并安装卡瓦，后端盖外端中心位置安装后端油缸，后端油缸另一端安装后基座，后基座和卡瓦之间设置撑杆。本发明采用滚轮对管道整形，滚轮对管道内壁损伤小，施工更加安全；可以对同一管段多次整形，施工灵活。CN106475442ACN106475442A权利要求书1/1页1.一种带滚轮的可旋式修管机，包括前基座、连杆A、滚轮、连杆B、前端油缸、前端盖、液压马达、中间接头、中间油缸、内筒、外筒、后端盖、后端油缸、卡瓦、撑杆、后基座，前端盖和中间接头扣在一起，液压马达安装到前端盖并且输出轴与中间接头连接，前端盖外端部安装前端油缸，前端油缸另一端安装前基座，滚轮通过连杆A和连杆B铰接到前基座和前端盖之间，内筒安装到中间接头，内筒外套装外筒，外筒安装到后端盖，后端盖和中间接头之间设置中间油缸，后端盖径向设置滑槽并安装卡瓦，后端盖外端中心位置安装后端油缸，后端油缸另一端安装后基座，后基座和卡瓦之间设置撑杆；其特征在于：前端盖整体为圆盘形并在中间位置设置圆筒，中间接头整体为带底座的筒体，中间接头扣在前端盖上并与前端盖的圆筒配合；前端盖圆筒外侧设置环槽，中间接头在所述环槽对应位置安装螺钉；液压马达设置在中间接头内并安装到前端盖中心位置，液压马达输出轴与中间接头中心孔采用键槽配合；前端盖外端中心位置安装前端油缸，前端油缸另一端安装前基座；连杆A一端铰接到前基座另一端铰接到滚轮上，连杆B一端铰接到滚轮另一端铰接到前端盖边缘位置；中间接头在安装液压马达的另一端安装内筒，内筒外套装外筒，外筒安装到后端盖中心位置；中间接头和后端盖之间设置中间油缸；后端盖整体为圆盘形，后端盖径向设置滑槽并安装卡瓦，后端盖在安装中间油缸的另一端中心位置安装后端油缸，后端油缸另一端安装后基座，后基座端部安装连接环，撑杆一端铰接到后基座另一端铰接到卡瓦。2CN106475442A说明书1/3页一种带滚轮的可旋式修管机技术领域[0001]本发明涉及一种带滚轮的可旋式修管机，用于失稳管道、局部变形管道、变形筒体的整形修复施工。背景技术[0002]在流体介质输送中，与罐输方式相比，管道输送具有输送量大、输送连续、运营成本低等优点，并被广泛应用于油、水、气等流体的输送。通常管道采用埋地铺设，在遇到山体滑坡、泥石流、重载挤压等特殊工况下，管道会发生挤压变形，甚至产生失稳性大变形。变形管道严重影响介质输送和管道安全，目前对于变形管道并没有可行的修复技术，只能对变形管段采取切管更换的方式进行维修。这种修复方式通常需要介质停输，作业时间长，维修成本高。[0003]管道用钢通常选用塑性和延展性极好的管道专用钢材，如X60、X80型管材等。管道变形相当于进行一次冷弯处理，变形以后管道材质和性能变化不大。在管道失稳变形不剧烈的情况下，采用内撑式恢复方式让管道回到原来的状态，管道同样能够满足低压输送的要求。[0004]基于以上背景，研制管道内撑式修复装置具有现实意义和广泛前景。发明内容[0005]本发明的目的：为失稳管道、局部变形管道提供一种修复装置。[0006]为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种带滚轮的可旋式修管机，包括前基座、连杆A、滚轮、连杆B、前端油缸、前端盖、液压马达、中间接头、中间油缸、内筒、外筒、后端盖、后端油缸、卡瓦、撑杆、后基座，前端盖和中间接头扣在一起，液压马达安装到前端盖并且输出轴与中间接头连接，前端盖外端部安装前端油缸，前端油缸另一端安装前基座，滚轮通过连杆A和连杆B铰接到前基座和前端盖之间，内筒安装到中间接头，内筒外套装外筒，外筒安装到后端盖，后端盖和中间接头之间设置中间油缸，后端盖径向设置滑槽并安装卡瓦，后端盖外端中心位置安装后端油缸，后端油缸另一端安装后基座，后基座和卡瓦